提高水煤漿的穩(wěn)定性，現(xiàn)階段水煤漿并沒有得到廣泛利用，一個(gè)重要的原因就是水煤漿液化程度并不高，不利于保存和煤漿泵運(yùn)輸。水煤漿雖然可以實(shí)現(xiàn)煤漿泵管道液體流動(dòng)，但是由于煤粉顆粒的密度始終大于水，容易沉積在底部。使用現(xiàn)有的穩(wěn)定劑和分散劑，能夠一定程度的緩解狀況，但是效果不見得會(huì)很好，尤其在長(zhǎng)遠(yuǎn)距離管道輸送中。因而，必然會(huì)有一個(gè)重點(diǎn)研究方向是解決這個(gè)問題的。當(dāng)前的研究思路有兩種，一是研發(fā)性能更加良好的化學(xué)添加劑，比如說特定的液化劑，這樣就可以保證水煤漿能夠像石油一樣穩(wěn)定；二是，水煤漿的納米技術(shù)，將煤粉做成納米顆粒。   

研發(fā)環(huán)保型水煤漿，水煤漿燃燒后比起直接燃煤，干凈環(huán)保，但是燃燒后肯定會(huì)有部分灰分留下，無法做到像燃燒油一樣的潔凈度。這對(duì)以水代油戰(zhàn)略是個(gè)沉重的打擊。如何讓燃燒更加清潔也將是未來繼續(xù)攻克的困難。通過提高燃燒效率，可以減少未燃燒燃料對(duì)環(huán)境造成的污染。同時(shí)，可以發(fā)展水煤漿的脫硫技術(shù)，減少酸性氣體的排放。

水煤漿煤漿泵輸送鍋爐的工作原理是：煤漿泵將粒狀水煤漿投入燃燒室下部裝有媒體物料的熾熱的流化床中，其溫度在850～950℃左右。水煤漿在熾熱的流化床料的加熱下迅速完成析出水分、揮發(fā)分析出并著火燃燒及焦碳燃燒過程，并在流化狀態(tài)下將顆粒狀水煤漿團(tuán)進(jìn)一步解體為細(xì)顆粒，被熱煙氣帶出密相區(qū)進(jìn)入懸浮室繼續(xù)燃燒，熱煙氣帶出的媒體物料和較大的水煤漿顆粒團(tuán)被設(shè)置在燃燒室出口的分離器分離、捕捉，返回燃燒室下部密相區(qū)繼續(xù)進(jìn)行流化燃燒，這樣既減少了媒體物料的損失，又實(shí)現(xiàn)了水煤漿顆粒團(tuán)的循環(huán)燃燒，同時(shí)分離器氣流的擾動(dòng)有助于可燃?xì)怏w與氧氣的進(jìn)一步混合和燃燼，從而獲得高的燃燒效率。

經(jīng)驗(yàn)表明，煤漿泵管道輸煤不僅從技術(shù)上完全可行，而且經(jīng)濟(jì)、安全、可靠，是理想的煤炭運(yùn)輸方式。