幫客戶選型礦井充填水力膏體泵時(shí)要注意的是：它的基本原理是由礦用排沙立泵（清水泵）做動(dòng)力源，以水為驅(qū)動(dòng)液體或傳壓介質(zhì)，以等流量等壓力的礦用排沙立泵（離心清水泵）作為動(dòng)力源，通過主機(jī)變頻控制三個(gè)隔膜罐交替吸入或排出礦漿，實(shí)現(xiàn)礦漿輸送。是一種具有：高濃度遠(yuǎn)距離高揚(yáng)程高耐磨高落差粗細(xì)顆粒低耗能長壽命高效率高性能運(yùn)行輸送漿體、膏體功的能特征。

供漿高差，場地空間，根據(jù)年產(chǎn)量、日產(chǎn)量，輸送地形、流量、揚(yáng)程；遠(yuǎn)距離輸送，管阻就越大，選揚(yáng)程也就要大一些，目前水隔膜膏體泵最大壓力能達(dá)到12MPa，如13公里輸送距離揚(yáng)程大概在170米，一個(gè)隔膜泵罐200m3，第二個(gè)隔膜泵160m3，兩個(gè)隔膜泵往一個(gè)隔膜泵罐里打尾礦漿，罐里壓力還是一樣的，不影響各種功能和輸送能力；主要易損件是止回閥、清水閥、清水泵密封件；膜泵具有抗過載和耐真空性（汽蝕性）；高科技的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和新型材料的選用已經(jīng)大大提高了隔膜的使用壽命，加上復(fù)合材料優(yōu)異的耐腐蝕特性，隔膜目前已經(jīng)成為流體計(jì)量應(yīng)用中的主力泵型。在隔膜式計(jì)量泵家族成員里，水力驅(qū)動(dòng)式隔膜膏體泵由于采用了水壓均勻地驅(qū)動(dòng)隔膜，克服了機(jī)械直接驅(qū)動(dòng)方式和液壓強(qiáng)制推擠隔膜受力過分集中的缺點(diǎn)，提升了隔膜壽命和工作壓力上限。為了克服隔膜可能出現(xiàn)破損而造成的工作故障，配備了隔膜破損傳感器，實(shí)現(xiàn)隔膜破裂時(shí)自動(dòng)連鎖保護(hù)；既滿足了用戶對出口壓力的要求，又解決了腐蝕性介質(zhì)、高濃度大顆粒的輸送要求；采用隔離裝置把清水與漿體隔離，高壓力清水循環(huán)使用；水量會(huì)提高尾礦庫壩的浸潤線，使壩面含水飽和，降低堆積壩的抗滑穩(wěn)定性，許多滑塌事故多與尾礦庫積水過量是直接因素。尾礦潰壩共同點(diǎn)是堆積體內(nèi)含水高，尾礦沙過細(xì)，顆粒只有200目左右為主要原因。今后提高礦漿濃度輸送設(shè)備，增大選礦礦漿顆粒加工和礦井充填水力膏體泵輸送設(shè)備是選礦廠的硬指標(biāo)。

在尾礦輸送中，正確確定安全經(jīng)濟(jì)的輸送流速，不僅對輸送的能耗及磨塤，而且對設(shè)備選型都起著決定作用。根據(jù)對漿體管道的研究，流速與輸送的能耗，也就是輸送的流速與水力坡度有關(guān)系。當(dāng)流速Vm小于Vk時(shí)，管底將形成可動(dòng)的或固定的床面，阻力增加，輸送濃度減少。所有Vk不僅決定水隔膜膏體泵功率和工程投資的規(guī)模、運(yùn)營費(fèi)用的高低，而且是安全輸送運(yùn)行的下限。

礦漿流在管道內(nèi)流動(dòng)時(shí)，在管底部產(chǎn)生淤積的過流斷面的最低平均流速，稱之為臨界流速。在已知礦漿流特性（流量、濃度、顆粒密度、級配、溫度等）的條件下，通過水力計(jì)算可以確定管的臨界流速以及沿程水頭損失，從而確定輸送管的截面尺寸以及敷設(shè)坡度、壓力輸送系統(tǒng)水隔膜膏體泵的規(guī)格型號以及泵站位置。由于礦漿流特性差異巨大，影響水力輸送的因素太多，所以要求尾礦輸送管道的坡度不小于0.002，以保障停泵時(shí)管內(nèi)礦漿流能自流排出。在嚴(yán)寒地區(qū)，特別是當(dāng)管徑又較小時(shí)，經(jīng)驗(yàn)證明應(yīng)使敷設(shè)坡度一般不小于3%，以保證管道排空時(shí)自流流速不小于1.4m/s。