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1、高堰式:溢流端螺旋葉片的頂部高于溢流面,且溢流端螺旋中心低于溢流面。主要用于溢流粒度為0.83-0.15mm的礦石分級。
2、沉沒式:溢流端的螺旋葉片全部浸入溢流面以下。主要適用于溢流粒度為0.15-0.07mm的礦石分級。
型號說明:例如“2FG-15”,其中,“2”表示雙螺旋,單螺旋不標;“F”表示螺旋分級機;“G”表示高堰式,或標為“C”表示沉沒式;“15”表示分級機螺旋直徑,單位dm。
分級機下部軸承一般有兩種結(jié)構形式:一是滾動軸承支座;二是橡膠軸承支座。滾動軸承支座損壞的原因主要是密封泄露進礦導致滾動軸承損壞,密封泄露的主要原因主要是填料磨損松動和高壓潤滑脂加注不及時,維修時更換滾動軸承,并將油浸石棉盤根反復多次壓緊壓實,將支座內(nèi)部所有空腔填滿潤滑脂,使用時應經(jīng)常加注潤滑脂,以保持支座內(nèi)有一定的外壓力,避免礦漿侵入,對操作維護工人責任心要求較高。正常情況下下支座總成使用壽命可達一年,但因裝配質(zhì)量問題或加油不及時,有時使用壽命不足一個月。
為此不少使用單位將支座密封做了改進,比較成功的是將油浸石棉盤根更換為橡膠或聚氨酯材質(zhì)的V形密封圈,多層密封圈疊加在一起代替了石棉盤根,由于橡膠和聚氨酯自身的良好的彈性和耐磨性,其密封性能相比石棉盤根顯著提高,穩(wěn)定并提高了滾動軸承支座使用壽命。 影響滾動軸承支座使用壽命的因素較多,使用周期難以掌握,一般在月計劃檢修時拆開檢查,進漿造成軸承損壞則更換,而且維修成本較高。有的使用廠家就將滾動軸承支座改成了橡膠或聚氨酯軸承支座,將下部支座短軸加上鋼襯套,支座使用壽命可達3——6個月,鋼襯套使用壽命可達8 N12個月,使用周期比較容易控制,掌握其壽命周期規(guī)律后,可有效地控制其計劃檢修,定期更換支座和鋼襯套,對操作維護工人責任心要求較低,而且維修成本較低。
還有一種更為簡捷的維修改造方法,將滾動軸承支座總成拆卸,與中空軸連接的法蘭、短軸保留不動,支座內(nèi)滾軸承、密封套、填料、前后壓蓋拆除,只保留支座外殼,利用舊輸送皮帶卷制一個寬度與外殼軸向?qū)挾认嗤?,外徑略小于外殼?nèi)徑,內(nèi)徑略大于支撐短軸外徑的橡膠皮帶卷,裝入外殼內(nèi),套入短軸,就制成了一個簡易的橡膠皮帶下部軸承,卷制皮帶時注意卷制方向與支撐短軸轉(zhuǎn)向相逆,以保證螺旋軸轉(zhuǎn)動時,皮帶與支座外殼內(nèi)孔表面擠緊。皮帶卷壽命可達3個月以上,該方法簡便易行,不須另外制作加工零件,投資少,利用廢運輸帶,成本低,而且穩(wěn)定可靠,可長期應用。
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