對于眾多選礦企業(yè)來說，磁選設(shè)備在選礦過程在中占據(jù)著重要的位置，針對在選用選礦設(shè)備時使用磁選設(shè)備的好處，溫馨提示如下：

在選礦的時候，我們常常會考慮礦物質(zhì)的性質(zhì)、選礦流程、選礦作業(yè)的組配等一系列問題，選礦流程主要包括破碎、篩分流程，磨礦、分級流程，分選流程和脫水流程等。破碎、篩分流程在選礦廠，破碎和篩分作業(yè)是磨礦前的準備作業(yè)，在碎石廠和冶金輔助原料破碎廠則是主要作業(yè)。分選設(shè)備是選礦過程重要的設(shè)備，在選購時要仔細斟酌。

磁選設(shè)備是重要的選礦設(shè)備，將會有效的分選礦物質(zhì)，在分選礦物質(zhì)的同時提升礦物質(zhì)的回收利用率，無形之中提升企業(yè)效益，這就是選用磁選設(shè)備的好處。

分選流程由各種分選方法，如浮選、重選、破選、重選-浮選、磁選-浮選等構(gòu)成，它包括分選段、分選循環(huán)以及各分選段的精選、掃選及紅星處理等。在處理一些難選物料如難選紅星、有色金屬氧化礦和金銀礦石等時，還采用選-冶聯(lián)合流程。脫水流程大多數(shù)選礦過程均使用大量的水，必須脫去產(chǎn)品礦漿中的水分，而得到最終精礦。選礦產(chǎn)品脫水的方法有濃縮、過濾和干燥。重選法和磁選法產(chǎn)出的一部分粗粒產(chǎn)品可采用沉淀池、脫水篩、脫水倉等進行濃縮或過濾的一段脫水流程。浮選法產(chǎn)出的細粒產(chǎn)品，常采用濃縮一過濾或濃縮-過濾-干燥等兩段或多段脫水流程。在選礦的不同階段，有時為后續(xù)作業(yè)準備給礦，也進行局部脫水。尾礦的脫水一般采用濃縮一段脫水流程，回水返回選礦廠使用。

礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進入槽體的給礦區(qū)。在磁場的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”，“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運動，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時固定不動，“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，最終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力最弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。