由于選礦廠的煤矸石在硬度上的指標(biāo)較高，所以對其選別加工的過程也相對比較復(fù)雜，我們通過對原料進行分析制定出合理的生產(chǎn)過程方案，下面就是實現(xiàn)對煤矸石粉磨加工的全過程解析。

1、原料情況

原料為礦井選礦后的煤矸石,外觀為灰色,呈小塊狀和顆粒狀,砂巖較多,平均莫氏硬度6.8,自然含水率7%-8%,發(fā)熱量350-500cal/kg,塑性指數(shù)7.8。

2、主要生產(chǎn)過程簡述

①破碎:原料由鏟車送進板式給料機,經(jīng)皮帶運輸?shù)?00×900mm 顎式破碎機破碎,出料粒度 50mm,鄂式破碎機的出料粒度合理調(diào)整最為重要。破碎后的煤矸石進入Φ1.5×6 m滾筒篩,篩下物經(jīng)皮帶機輸送到陳化倉,篩上物經(jīng)皮帶機進入Φ900×900mm 錘式破碎機,經(jīng)錘式破碎機破碎后的物料直接進入陳化倉陳化。

②陳化:破碎后的物料經(jīng)加水?dāng)嚢柽M入陳化倉陳化三天,均化物料,改善成型性能。

③烘干:陳化后的物料含水率較高,需進行烘干。烘干機為Φ1.5×12 m的回轉(zhuǎn)式烘干機 ,生產(chǎn)能力12t/h。

④粉磨:經(jīng)烘干后的物料進入球磨機粉磨。球磨機規(guī)格有2臺,一開一備,規(guī)格為Φ1.83×6.4 m,生產(chǎn)能力16t/h。

⑤攪拌:由球磨機出來的煤矸石粉料,在雙軸攪拌機中加水?dāng)嚵?含水率13-15%。

⑥成型:攪拌好的泥料進入70/60-3.8雙級真空擠出機擠出成型,經(jīng)切條、切坯得到濕坯,機口尺寸可根據(jù)所需產(chǎn)品大小調(diào)整。

⑦干燥:成型后的磚坯經(jīng)頂車機送入干燥室 ,利用輪窯焙燒余熱人工干燥,干燥敏感系數(shù)為0.87。

⑧焙燒:干燥后的磚坯經(jīng)人工碼坯在輪窯中進行焙燒 ,得到成品磚。

給料機：http://www.redstarjq.com/2.html
鄂式破碎機的出料粒度合理調(diào)整：http://www.hxjq.cn/n121.html
球磨機規(guī)格：http://www.hxjq.cn/19.html