老式的熱風烘干機在熱風爐設計上存在很多問題，為此，我們對傳統的熱風烘干機的熱風爐的結構及工藝設計進行改造，針對不同的問題提出合理的解決方案。

1.市場上的熱風烘干機其熱風爐塵降室都沒有設計集灰斗，這樣會造成進入塵降室的灰塵及飛濺物不能及時排走，堆積到一定程度時，這些灰塵及飛濺物會從中間200毫米的排灰管排出，影響到鋸末烘干機的整體性能。為了改善鋸末烘干機這一缺陷，本站的專家為大家制定了以下改造方案：對熱風烘干機弧型揚料板與簡體的連接方式進行了改進，由環(huán)狀焊接改為框式焊接，這種焊接方式可降低物進入揚料板與簡體內部環(huán)行空間內長距離的磨刷。同時改變弧型揚料板的安裝布置方式，由交錯半塊揚料板的布置，改為交錯1/3塊揚料板的布置，使成為螺旋狀布料，大大改善了物料在熱風烘干機內形成的料幕，增加了物料的熱交換空間，提高了設備的熱工效率。

2.目前，市場上的一些老式熱風烘干機其熱風爐塵降室沒有設計擋火墻，這種設計結構會造成熱風直接燒蝕簡體、預埋套筒及進料溜子，最終會導致熱風烘干機擋料圈燒蝕變形，開焊斷裂。為了避免這種情況的發(fā)生，本站的專家建議大家采取下面的改進措施：由于鋸末木屑烘干機簡體與熱風爐端墻接口部分磨損嚴重，擋料圈開焊嚴重變形，為防止擋料圈的灼燒，在預埋套筒內部砌筑內徑為1800毫米的環(huán)行澆注料擋火墻，一方面保護擋料圈，另一方面可將進入熱風烘干機的熱空氣集中起來，提高設備的烘干效率。

3.在熱風烘干機與熱風爐的接口處，筒體與密封法蘭之間經常會出現積料現象，時間長了會造成簡體磨損嚴重，如果將石墨密封下部拆除卸料，又會導致冷風進入，降低熱風烘干機的烘干效率。大家要想改善這種情況，可采取下面的改進措施：擴大熱風爐端墻厚度，由原設計700毫米向外擴到1000毫米，基礎采用工字鋼支架。下料溜子向熱風烘干機方向平移100毫米，增大下料溜子穿過預埋套筒后面的空間。在預埋套筒上下料溜子穿過的部位，采用20毫米厚板材制作的方套筒與預埋套筒進行焊接，以此來增強預埋套筒頂部的整體強度。

三筒干燥機：http://www.rsjq.org/art/n239.html

烘干機：http://www.cnhxjq.com/
熱風烘干機：http://www.posui.com.cn/newslist_120.html