石灰回轉窯的設計要素

石灰回轉窯的設計應符合下列規(guī)定：

1、

石灰回轉窯的規(guī)格應根據(jù)對燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求，結合原、燃料條件以及預熱器、分解爐、冷卻機的配置情況等因素綜合確定。

2 、預熱器窯及預分解窯的長徑比（L/D）宜取11-16。

3 、預熱器窯及預分解窯的斜度應為3.5%-4%；最高轉速：預分解窯宜為3.0-3.5r/min,預熱器窯宜為2.0-2.5r/min；調速范圍1：10。

4 、石灰回轉窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強制風冷。

5 、石灰回轉窯燒成帶應有筒體溫度的檢測措施。

6、

石灰回轉窯的主電機宜采用無級變速電動機，并需設置輔助傳動，輔助傳動應有備用電源。

回轉窯部件的磨損過程

回轉窯在運轉過程中，隨著時間的延長零件將會磨損，從而降低設備運轉中可靠度，甚至影響回轉窯的產(chǎn)量，為此必須借檢修機會加以恢復。根據(jù)檢修工作量大小，分大修、中修和小修。各使用廠根據(jù)回轉窯使用和維護情況編制大、中、小修計劃。重點放在小修和中修。檢修工作可借停窯更換窯襯時進行，只有檢修傳動裝置才允許在砌磚工作結束后進行。但也應在短期內（如8-12小時）迅速完成。對于大修則需要較長時間，這時需要換窯的所有損耗零件，檢查并調整整臺設備（例如：

更換窯筒體段節(jié)； 更換大齒圈、輪帶、托輪、窯頭、窯尾密封零部件等），但必須注意，在計劃停窯前，應將所有需換零部件及工具準備齊全以減少檢修時間。

回轉窯的功能

從工作原理上來看，回轉窯至少具備以下四個功能：

1.回轉窯是一個燃料燃燒裝置。它須具有較大的燃燒空間和熱力場，可以供應足夠的空氣，是一個裝備優(yōu)良的燃料燃燒裝置，能夠保證燃料的充分燃燒，可以為水泥熟料的煅燒提供必要的熱量。

2.回轉窯是一個熱變換裝備。它具有比較均勻的溫度場，可以滿足水泥熟料生產(chǎn)過程中各個階段的換熱要求。

3.回轉窯是一個化學反應器。水泥熟料礦物形成的不同階段有不同的要求，回轉窯既可以滿足不同階段、不同礦物對熱量、溫度的要求，又可以滿足它們對停留時間的要求。

4.回轉窯是一個輸送設備。從這一角度來看，回轉窯還具有更大的潛力，因為物料在回轉窯內的填充率、回轉窯的斜度以及回轉窯的轉速都是很低的。

回轉窯：http://www.hxjiqi.com/pro/201028.html
冷卻機：http://www.371jq.cn/news/753.html