共板法蘭風(fēng)管生產(chǎn)線生產(chǎn)DFZG-Ⅱ線是由上料架、調(diào)平壓筋機(jī)、沖尖口和沖方口機(jī)、剪板機(jī)所組成。電器控制部分采用全電腦控制，該控制系統(tǒng)具有閉環(huán)反饋系統(tǒng)，生產(chǎn)精度和穩(wěn)定性明顯提高。其最大工作速度為10米/分，長(zhǎng)度誤差為±0.5mm/m，對(duì)角線誤差為±0.8mm/m，上料架可以根據(jù)客戶的要求配套。

   共板法蘭風(fēng)管生產(chǎn)線 工作原理

    卷料—上料—調(diào)平壓筋—＜ 沖剪方口尖口—TDF(自成法蘭)剪切下料

基本配置：

1、電動(dòng)送料機(jī)架二臺(tái)（料盤二個(gè)）

2、壓筋調(diào)平裝置一套

3、液壓剪角機(jī)四套連模具

4、液壓剪板機(jī)

5、電腦及控制器及生產(chǎn)軟件一套

說明：

1、定尺開料，可直接與等離子切割機(jī)配合使用。

2、a、CS插骨剪角，可剪“L” “凵”和“口”型各種剪角，可與C骨法蘭

機(jī)S插條法蘭機(jī)配合使用。

b、TDF自動(dòng)法蘭的各種連接方法定位剪角，可與TDF自成法蘭機(jī)，TDF接

邊機(jī)配合使用。

c、TDF剪切角可與插式法半配合使用。

風(fēng)管生產(chǎn)線DFZG-3型

基本配置：

1、電動(dòng)送料機(jī)架四臺(tái)（配四個(gè)料盤）

2、壓筋調(diào)平裝置一套

3、液壓剪板機(jī)四套連模具

4、液壓剪板機(jī)液壓折彎?rùn)C(jī)一套

5、電腦及控制器及生產(chǎn)軟件一套

說明：

1、定尺開料，可直接與電腦等離子切割機(jī)配合使用。

2、a、CS插骨剪角，可與C骨法蘭機(jī)和S插條法蘭機(jī)配合使用。

b、TDF自成法蘭的各種連接方法定位剪角，可與TDF自成法蘭機(jī)，TDF接

邊機(jī)配合使用。

c、可剪角鐵法蘭或之字法蘭使用的各種剪角。并能折出“L” “凵”和

“口”并能與聯(lián)合合縫機(jī)配套使用而完成整套風(fēng)管。

3、可完成TDF剪切角并和插條法蘭折彎，如生產(chǎn)“口”風(fēng)管。可與聯(lián)合合縫機(jī)

和插條法蘭配合使用而完成完整風(fēng)管。 重慶風(fēng)管生產(chǎn)線 重慶共板法蘭機(jī) 重慶插條咬口機(jī)

石家莊風(fēng)管生產(chǎn)二線 石家莊共板法蘭機(jī) 石家莊精密咬口機(jī)沈陽(yáng)風(fēng)管生產(chǎn)二線 沈陽(yáng)風(fēng)管生產(chǎn)三線 沈陽(yáng)共板法蘭機(jī)長(zhǎng)春風(fēng)管生產(chǎn)三線 長(zhǎng)春咬口機(jī) 長(zhǎng)春彩鋼風(fēng)管生產(chǎn)線哈爾濱風(fēng)管生產(chǎn)線 南京風(fēng)管生產(chǎn)線 DFZG-III系列風(fēng)管生產(chǎn)線杭州風(fēng)管生產(chǎn)線 彩鋼風(fēng)管生產(chǎn)線 鍍鋅風(fēng)管生產(chǎn)線合肥共板法蘭機(jī) 合肥風(fēng)管生產(chǎn)線 合肥彎頭咬口機(jī)福州風(fēng)管生產(chǎn)2線 福州共板法蘭機(jī) 福州風(fēng)管生產(chǎn)3線彩鋼復(fù)合風(fēng)管生產(chǎn)線 濟(jì)南風(fēng)管生產(chǎn)線 全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)2、3線

風(fēng)管生產(chǎn)線可以定義為，風(fēng)管成型的整個(gè)工藝流程由一臺(tái)機(jī)器獨(dú)立完成。

說的通俗一點(diǎn)就是從卷料下料，到風(fēng)管成型的整個(gè)過程由機(jī)器加工設(shè)備不間斷，獨(dú)立完成。

中間過程不需要任何人的參與和操作。

一條完整的風(fēng)管生產(chǎn)線應(yīng)該實(shí)現(xiàn)以下功能。

1.卷料選料，下料功能；可以選擇2-6種不同厚度或者材質(zhì)的卷料。

2.壓緊、較平功能；該功能是對(duì)卷料加工前的調(diào)整過程，防止產(chǎn)生廢料。

3.打孔、倒角、切槽功能；該功能可以完成風(fēng)管安裝孔的制作，避免后期打孔帶來的不便。

4.切斷功能；該功能將板料從卷料脫離，進(jìn)行下一步加工。

5.傳輸功能；方便卷料自動(dòng)進(jìn)行下一工序的加工。

6.咬口；該功能實(shí)現(xiàn)對(duì)板料的壓邊操作，制作聯(lián)合角。

7.共板法蘭成型；該功能是制作雙面共板法蘭的關(guān)鍵步驟。

8.折彎成型；最后一道工序完成，共板法蘭矩形風(fēng)管已經(jīng)成型了。