1、壓力表測(cè)量上限值的大小是根據(jù)彈簧管外廓尺寸、剛度和非線性條件設(shè)計(jì)的，測(cè)量上限值有1×10n、1.6×10n、2.5×10n、4×10n、6×10n五種系列，n是正整數(shù)、負(fù)整數(shù)或零。

2、數(shù)字壓力表壓力范圍：-100kPa～2kPa～260MPa。

3、壓力表低于1/3量程部分準(zhǔn)確度較低，不宜使用。選擇測(cè)量上限時(shí)，為了保證壓力表安全可靠地工作，維持其使用壽命，一般應(yīng)大于最高使用壓力的1/3。

4、選擇使用范圍時(shí)，按負(fù)荷狀況的通用性，應(yīng)選用全量程的1/3～2/3為宜，因?yàn)檫@一使用范圍準(zhǔn)確度較高，且在平穩(wěn)、波動(dòng)兩種負(fù)荷下均可使用。使用范圍最高不得超過度盤滿刻度的3/4。

1、為了保證壓力表彈性元件能在彈性變形的安全范圍內(nèi)可靠地工作，壓力表量程的選擇不僅要根據(jù)被測(cè)壓力的大小，而且還應(yīng)考慮被測(cè)壓力變化的速度，其量程需留有足夠的余地。使用壓力表測(cè)量穩(wěn)定壓力時(shí)，最大工作壓力不應(yīng)超過量程的2/3；^[4]

2、使用壓力表測(cè)量脈動(dòng)壓力，最大工作壓力不應(yīng)超過量程的1/2；

3、使用壓力表測(cè)量高壓時(shí)，最大工作壓力不應(yīng)超過量程的3/5。為了保證測(cè)量準(zhǔn)確度，最小工作壓力不應(yīng)低于量程的1/3。按此原則，根據(jù)被測(cè)最大壓力算出一個(gè)數(shù)值后，從壓力表產(chǎn)品目錄中選取稍大于該值的測(cè)量范圍。

4、應(yīng)根據(jù)鍋爐工作壓力來選擇，量程刻度的極限值應(yīng)為工作壓力的1.5～3.0倍，最好是2倍。在工業(yè)鍋爐中，實(shí)際情況是鍋爐實(shí)際運(yùn)行時(shí)的工作壓力總是比銘牌上的額定壓力要低，工業(yè)蒸汽鍋爐和熱水采暖鍋爐均是如此。例如4t/h的蒸汽鍋爐，額定壓力為1MPa，制造廠如按1.5倍來配備壓力表，應(yīng)配備1.6MPa量程壓力表。若用戶由于生產(chǎn)工藝需要，實(shí)際運(yùn)行在0．5MPa壓力下即能滿足工藝要求，這時(shí)運(yùn)行量程，壓力表的指針就指在量程的三分之一不到的位置，指針轉(zhuǎn)過的角度很?。催x用的壓力表量程太大。

熱水鍋爐亦是如此，例如采暖鍋爐額定壓力為0．7MPa，配備壓力表應(yīng)為1MPa或1.6MPa，如配備1MPa的壓力表，怕在水壓試驗(yàn)時(shí)使壓力表過載，于是便配備量程為1．6MPa的壓力表。實(shí)際運(yùn)行時(shí)，只要0．2MPa就能滿足采暖要求，壓力表的指針指在量程八分之一的位置，很難使人相信壓力表的準(zhǔn)確性和靈敏性。

5、為解決上述問題，應(yīng)采用兩種壓力表，即在水壓試驗(yàn)時(shí)，采用鍋爐廠按額定壓力配備的壓力表；

6、在日常運(yùn)行時(shí)按實(shí)際工作壓力的2倍來配備壓力表。如工作壓力為0.2MPa，即配用0.4MPa量程的壓力表。這樣指針在刻度盤中間位置，垂直向上。安全閥的起座壓力也是按工作壓力來調(diào)整，壓力表仍有足夠的裕度應(yīng)付超壓指示。

1、壓力表的準(zhǔn)確度等級(jí)是反映被檢表與精密表進(jìn)行比對(duì)中，指示值與真實(shí)值接近的準(zhǔn)確程度。它等于最大基本誤差絕對(duì)值與測(cè)量上限比值的百分?jǐn)?shù)，是依據(jù)校驗(yàn)中所產(chǎn)生誤差的大小來決定的。

2、中國一般工業(yè)用壓力表共分為4個(gè)準(zhǔn)確度等級(jí)，符合JJG52-1999《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規(guī)程對(duì)壓力表擬定的允許誤差。這4個(gè)準(zhǔn)確度等級(jí)是:1級(jí)、1.6級(jí)、2.5級(jí)、4級(jí)。允許誤差（按測(cè)量上限的百分?jǐn)?shù)計(jì)算）分別為±1%、±1.6%、±2.5%、±4%。

3、中國2005年新的數(shù)字壓力表檢定規(guī)程公布實(shí)施，符合JJG875-2005《數(shù)字壓力計(jì)檢定規(guī)程》。規(guī)定了壓力準(zhǔn)確度分別為±0.01%、±0.02%、±0.05%、±0.1%、±0.2%、±0.5%、±1.0%、±1.6%。

4、合理選擇壓力表準(zhǔn)確度等級(jí)的方法，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、檢測(cè)方法等提出的要求，按被測(cè)壓力最小值所要求的允許誤差來選擇準(zhǔn)確度等級(jí)。

1、一般壓力表的彈簧管是具有一定橫截面形狀（常用的有扁平圓和近似橢圓形兩種），彎曲成“C”形，而且能滿足一定彈性要求的管狀彈簧。如果彈簧管太小，就會(huì)影響壓力表的準(zhǔn)確度等級(jí)。

2、壓力表的示值超過允許誤差，就應(yīng)該調(diào)修該表的示值調(diào)節(jié)螺釘，如果該表沒有示值調(diào)節(jié)螺釘，此表只能判為不合格。

3、壓力表表盤分度數(shù)字及符號(hào)應(yīng)完整清晰。表盤分度標(biāo)尺應(yīng)均勻分布、所包的中心角一般為270°，壓力表的指針應(yīng)伸入所有分度線內(nèi)，其指針指示端寬度應(yīng)不大于最小分度間隔的1/5。指針與分度盤平面間的距離應(yīng)在1～3mm范圍內(nèi)表殼外徑在200mm以上的（包括200mm），其指針與分度盤平面距離應(yīng)在2～4mm范圍內(nèi)。

4、帶有止銷的壓力表，在無壓力或真空時(shí)指針應(yīng)緊靠止銷，“縮格”不得超過規(guī)定的允許誤差。

5、壓力表表殼應(yīng)能保護(hù)內(nèi)部機(jī)件不受污染，壓力表應(yīng)裝有安全孔，安全孔上需有防塵裝置。

6、數(shù)字壓力表則要看整體結(jié)構(gòu)的合理性、所選取的材質(zhì)、電子元器件的老化工藝、長(zhǎng)期穩(wěn)定性等。

1、經(jīng)過一段時(shí)間的使用與受壓，壓力表機(jī)芯難免會(huì)出現(xiàn)一些變形和磨損，壓力表就會(huì)產(chǎn)生各種誤差和故障。為了保證其原有的準(zhǔn)確度而不使量值傳遞失真，應(yīng)及時(shí)更換，以確保指示正確、安全可靠。

2、壓力表要定期進(jìn)行清洗。因?yàn)閴毫Ρ韮?nèi)部不清潔，就會(huì)增加各機(jī)件磨損，從而影響其正常工作，嚴(yán)重的會(huì)使壓力表失靈、報(bào)廢。

3、在測(cè)壓部位安裝的壓力表，根據(jù)JJG52-1999規(guī)定，它的檢定周期一般不超過半年。關(guān)系到生產(chǎn)安全和環(huán)境監(jiān)測(cè)方面的壓力表，檢定周期必須按照檢定規(guī)程，只可小于半年；如果工礦條件惡劣，檢定周期必須更短。

4、測(cè)壓部位介質(zhì)波動(dòng)大，使用頻繁，準(zhǔn)確度要求較高，以及對(duì)安全因素要求較嚴(yán)的，可按具體情況將檢定周期適當(dāng)縮短。

以下4種11類壓力表需要強(qiáng)制檢定：

1、用于安全防護(hù)的壓力表需強(qiáng)制檢定。包括以下7類：

1）鍋爐主氣缸和給水壓力部位的測(cè)量；

2）固定式空壓機(jī)風(fēng)倉及總管壓力的測(cè)量；

3）發(fā)電機(jī)、氣輪機(jī)油壓及機(jī)車壓力的測(cè)量；

4）醫(yī)用高壓滅菌器、高壓鍋壓力的測(cè)量；

5）帶報(bào)警裝置壓力的測(cè)量；

6）密封增壓容器壓力的測(cè)量；

7）有害、有毒、腐蝕性嚴(yán)重介質(zhì)壓力的測(cè)量。（如：彈簧管壓力表、電遠(yuǎn)傳和電接點(diǎn)壓力表）。

2、用于安全防護(hù)的風(fēng)壓表需強(qiáng)制檢定。即：礦井中巷道風(fēng)壓、風(fēng)速的測(cè)量。（如：礦用風(fēng)壓表、礦用風(fēng)速表）。

3、用于安全防護(hù)的氧氣表需強(qiáng)制檢定。包括以下2類：

1）在灌裝氧氣瓶過程中氧氣監(jiān)控壓力的測(cè)量；

2）在工藝過程中易爆、影響安全的氧氣壓力的測(cè)量。

4、用于醫(yī)療衛(wèi)生的氧氣表需強(qiáng)制檢定。即醫(yī)院輸氧用浮標(biāo)式氧氣吸入器和供氧裝置上氧氣壓力的測(cè)量。