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抗拉拔性：鉗壓部位變形，中間變小，相對兩頭大，具有極好的抗拉拔性能。5垂直性：因接頭處有1-1.2倍管徑的套接，能很好地保證連接的順直性.6抗扭性：鉗壓部位成六角形，使聲側管連接后不能發(fā)生相對滑轉7凸起度：凸節(jié)最大處直徑小于等于1.3管徑。8操作性能：省時、省力、省費用，一次性裝置勝利。9抗折性：連接部位對鋼管自身沒有傷害，且接頭處有1-1.2倍管徑的套接。第一步：裝置樁基的鋼筋籠架；第二步：裝置底蓋到超聲波的底部（已于工廠預先焊裝底蓋的超聲波管可按要求提供）第三步：用鐵絲（直徑最少為1.5mm把有底蓋的超聲波管等份固定在鋼筋籠的鋼筋上；鐵絲的綁法：先把鐵絲在鋼筋上纏繞兩圈，然后以編辮子的方法編至70-80mm長，再把鐵絲叉開捆住測管，然后擰緊鐵絲。所有的鐵絲綁法都按此方法）鐵絲綁的位置：底蓋處用鐵絲綁的一道，其余的連接頭處用絲綁一道，聲測管中間局部均三等份捆綁，即中間綁兩道。第四步：將第二根聲測管的底部有劃線標志對準已綁好的測承插口部，保證兩根管子處于同一軸線；并確認管件端部與畫線位置相距3mm以內(nèi)（注意：一定要檢查聲測管承插口端中的"O"形密封圈完好并經(jīng)潤滑）第五步：壓緊 把專用的液壓工具模頭的環(huán)狀凹部對準承插口（或接頭）端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，將對接部位管材同時壓緊至六邊形狀。第六步：檢查壓緊度 用量規(guī)確認尺寸是否正確，量規(guī)可完全卡入六邊形部位，即表示壓緊已經(jīng)到位。第七步：用鐵絲（直徑最少為1.5mm把第二根聲測管三等固定在鋼筋籠上（中間綁兩道，頂端連接頭必需用鐵絲綁一道）第八步：其余要連接的聲測管均按第四步到第七步安裝，直所需上長度；第九步：最上端的聲測管一定要用頂蓋蓋上，防止泥土、雜進入管內(nèi)；第十步：聲測管裝置完成后，目測所安裝的聲測管從上到下否豎成一條直。1連接可靠平安鉗壓式連接強度高，抗振性好。將連接部位一次性做"死"防止了"活接頭"松動的可能性。2接頭＂凸節(jié)＂最小凸節(jié)最大處＜5mm且呈圓弧連接，有效防止與導管相碰撞，最大減少混凝土流阻。3施工便利快捷防止現(xiàn)場焊接、套絲或滾槽作業(yè)，只要采用專用的液壓工具，鉗壓連接即可輕松完成，省時、省力、省費用，而且一次安裝成功。較深的橋梁碼頭進行灌注樁的施工時，則因為需要采用超聲波投射法來檢測樁基的質量，需要再樁基內(nèi)依照要求來預埋聲測管。