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水管的選擇應(yīng)該是能夠耐腐蝕、耐高溫、抗凍,具有良好的機(jī)械性能。對(duì)比發(fā)現(xiàn),塑料管材不能耐高溫,溫差較大的情況下容易發(fā)生變形致使泄漏,并且其抗
鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)技術(shù)采用獨(dú)創(chuàng)的成型、復(fù)合工藝和全套計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制技術(shù),全自動(dòng)生產(chǎn)鋼塑/不銹鋼塑復(fù)合管,所生產(chǎn)的大規(guī)格五層結(jié)構(gòu)復(fù)合管國(guó)內(nèi)獨(dú)有。
采用全套計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制、高精度逆變焊接電源、焊接電流自動(dòng)跟蹤、智能張力控制、線激光測(cè)徑、線渦流探傷、高頻加熱及分布式智能實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)等多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)。
其中,生產(chǎn)線控制系統(tǒng)采用大屏幕觸摸屏的進(jìn)口名牌工業(yè)控制計(jì)算機(jī)作為主控單元、國(guó)際規(guī)范化的現(xiàn)場(chǎng)總線分布式控制結(jié)構(gòu)和高穩(wěn)定性的NT操作系統(tǒng),數(shù)據(jù)處置及運(yùn)算能力極強(qiáng)??刂栖浖谌肓吮姸鄬<医?jīng)驗(yàn)及多年工業(yè)控制技術(shù)編寫而成,操作方便,界面友好,性能可靠,采用多任務(wù)模糊控制、自學(xué)習(xí)模式及先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù),系統(tǒng)采用溫度智能PID閉環(huán)、擠出機(jī)速度閉環(huán)、焊接電流與速度隨動(dòng)、牽引機(jī)同步運(yùn)行、高頻加熱功率與速度同步增減等多種先進(jìn)的控制技術(shù)。新型鋼塑管而研制的成套生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)用于所有城建供水、燃?xì)?、排污、化工、石油、礦業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉等領(lǐng)域的流體輸送,用來(lái)取代能耗高、易生銹、結(jié)垢、壽命短、運(yùn)輸輕巧的鑄管、鋼管等傳統(tǒng)管材,應(yīng)用前景十分廣闊。鋼塑復(fù)合管技術(shù)及設(shè)備屬高新技術(shù)產(chǎn)品,適合所有對(duì)新型建材行業(yè)進(jìn)行投資的企業(yè)。鋼塑復(fù)合管技術(shù)及設(shè)備節(jié)能、無(wú)毒、無(wú)污染、生產(chǎn)的管材是新型環(huán)保產(chǎn)品。生產(chǎn)中所用的水、電、氣、原材料均無(wú)特殊要求,國(guó)內(nèi)極易解決。鋼塑復(fù)合管是新一代的化學(xué)建材管道,與傳統(tǒng)的金屬管道或塑料管道相比,機(jī)械性能、化學(xué)性能、綜合性價(jià)比諸方面都有無(wú)可比擬的聲測(cè)管是灌注樁進(jìn)行超聲檢測(cè)法時(shí)探頭進(jìn)入樁身內(nèi)部的通道。灌注樁超聲檢測(cè)系統(tǒng)的重要組成局部,樁內(nèi)的預(yù)埋方式及其在樁的橫截面上的布置形式,將直接影響檢測(cè)結(jié)果。因此,需檢測(cè)的樁應(yīng)在設(shè)計(jì)時(shí)將聲測(cè)管的布置和埋置方式標(biāo)入圖紙,施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制埋置的質(zhì)量,以確保檢測(cè)工作順利進(jìn)行。橋梁上部結(jié)構(gòu)荷載通常較大,后期質(zhì)量穩(wěn)定、承載能力高的鉆孔灌注樁往往成為絕大多數(shù)橋梁工程首選的基礎(chǔ)形式。橋梁樁基的設(shè)計(jì)是否得當(dāng),對(duì)工程造價(jià)、質(zhì)量、工期及使用影響很大。 聲測(cè)管在橋梁隧道施工過(guò)程中需要注意的問(wèn)題有以下幾點(diǎn):1.樁孔挖掘前要認(rèn)真研究地質(zhì)資料,分析地質(zhì)情況對(duì)可能出現(xiàn)的流砂、流泥及有害氣體等情況,應(yīng)制定針對(duì)性的平安防護(hù)措施。確保樁基施工平安有序進(jìn)行,深度大于10米的樁孔應(yīng)有送風(fēng)裝置,每次開(kāi)工前送風(fēng)5分鐘。 2.樁基施工時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)程并結(jié)合該工程的實(shí)際情況采取有效的平安措施。