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WN帶頸對焊法蘭廠家優(yōu)勢

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產(chǎn)品價格: 1.1/人民幣 
最后更新: 2017-05-03 08:59:15
產(chǎn)品產(chǎn)地: 鹽山
發(fā)貨地: 鹽山 (發(fā)貨期:當天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量: 不限
有效期: 長期有效
最少起訂: 1
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  • 公司基本資料信息
    • 河北北海管道制造有限公司
    • 郭薇小姐 銷售
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    • 郵件826076731@qq.com
    • 手機15132719108
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    • 傳真
    • 地址河北省鹽山縣正港路開發(fā)區(qū)
    • 進入商鋪
     
    產(chǎn)品詳細說明

    對焊法蘭是管件的一種,是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭

    帶頸平焊鋼制管法蘭對焊法蘭是管件的一種,是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭

    適用范圍

    對焊法蘭不易變形,密封好,應(yīng)用廣泛,適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道,優(yōu)點是價格比較便宜,公稱壓力不超過2.5MPa;也用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上,公稱壓力在PN16MPa左右
    折疊生產(chǎn)工藝

    生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。

    折疊鑄造法蘭和鍛造法蘭

    鑄造出來的法蘭,毛坯形狀尺寸準確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內(nèi)部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差);

    鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機械性能優(yōu)于鑄造法蘭;

    鍛造工藝不當也會出現(xiàn)晶粒大或不均,硬化裂紋現(xiàn)象,鍛造成本高于鑄造法蘭。

    鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。

    鑄件的優(yōu)點在于可以搞出比較復(fù)雜的外形,成本比較低;

    鍛件優(yōu)點在于內(nèi)部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷;

    從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同,比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。

    離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭,該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多,質(zhì)量提高不少,不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問題。
    對焊法蘭
    對焊法蘭

    首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的,離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品,其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過下列工藝步驟加工而成:

    ①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達到1600-1700℃;

    ②將金屬模具預(yù)加熱到800-900℃保持恒溫;

    ③起動離心機,將步驟①中鋼水注入步驟②中預(yù)熱后金屬模具;

    ④鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;

    ⑤用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。

    我們再來了解鍛造法蘭的

    生產(chǎn)工藝流程

    鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時,按鍛件質(zhì)量的大小,生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。

    自由鍛生產(chǎn)率低,加工余量大,但工具簡單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等,分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高,操作簡單,容易實現(xiàn)機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高,機械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進一步提高零件的使用壽命。

    一、自由鍛的基本工序:自由鍛造時,鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

    1.鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

    2.拔長 拔長是使坯料的長度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。

    3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。

    4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。

    5.扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。

    6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

    二、模鍛

    模鍛全稱為模型鍛造,將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。

    1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過程:下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長,折彎、沖孔、成型。

    2.常用模鍛設(shè)備 常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。

    通俗地講,鍛造法蘭質(zhì)量更好,一般是通過模鍛生產(chǎn),晶體組織細密,強度高,當然價格也貴一些。無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法,看需要使用的部件的強度要求,如果要求不高,還可以選用車削制法蘭。

    三、割制法蘭

    在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內(nèi)外徑及厚度的圓盤,再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產(chǎn)出來的法蘭就叫做割制法蘭,此類法蘭最大直徑以中板的幅寬為限。

    四、卷制法蘭

    用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制,多用于一些大型法蘭的生產(chǎn)。卷制成功之后進行焊接,然后壓平,再進行水線及螺栓孔的工藝的加工

    產(chǎn)品參數(shù)

    (1)法蘭外徑:75mm-2190mm

    (2)螺栓孔中心圓直徑:50mm----2130mm

    (3)螺栓孔直徑:11mm-30mm

    (4)螺栓孔數(shù)量:4個-48個

    (5)螺紋:M10-M27

    (6)法蘭厚度:12mm-58mm

    (7)管子外徑 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )

    (8)法蘭內(nèi)徑:A(18-2036MM ) B(15-2024MM)

    (9)法蘭理論重量:0.36kg--234.6kg(DN1800)



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