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雙密封熱縮固定型。

一 特點(diǎn)：操作便捷，密封性極好、抗振動(dòng)、不滲漏、不變形、不堵管。

二 操作方法：1最下節(jié)鋼筋籠聲測管的安裝：首先將A管（底管帶堵頭）和B管(定尺)放在地上，然后將熱塑管套在B管插口端或A管承口端均可，將B管插入A管用力直插到底，然后用熱塑管套至兩根管的接頭處，當(dāng)熱縮管均勻受熱全部緊縮包緊鋼管時(shí)，立即停止加熱。每個(gè)接頭的加熱時(shí)間應(yīng)在10-25秒之間（時(shí)間長短和火焰大小有關(guān)）。然后將接好的定尺聲測管放入鋼筋籠內(nèi)，按規(guī)定尺寸用鐵絲緊固在鋼筋上，每個(gè)固定點(diǎn)的間距不少于兩米。對于無鋼筋籠的部位，聲測管可加固三根主鋼筋或用鋼筋支架固定。

2第二節(jié)鋼筋籠、第三節(jié)鋼筋籠以及最上面一節(jié)鋼筋籠的聲測管安裝方法：把不同長度的聲測管放在同等長度的鋼筋籠內(nèi)(聲測管的長度和鋼筋籠的長度相對應(yīng))。按以上所訴B管插入A管的安裝方法，把每節(jié)鋼筋籠內(nèi)的聲測管接在一起，用鐵絲從聲測管上的吊環(huán)內(nèi)穿過吊在鋼筋籠內(nèi)，鐵絲不要綁緊，以聲測管能上下活動(dòng)為宜。

3向鉆孔內(nèi)下放鋼筋籠時(shí)聲測管的安裝方法：第一節(jié)(最下節(jié))鋼筋籠下入鉆孔內(nèi)，應(yīng)把聲測管內(nèi)加滿清水。然后焊接第二節(jié)鋼筋籠，鋼筋籠焊接時(shí)要注意聲測管的相對位置，焊接完畢在聲測管的兩端(插入口或承插口)套上熱縮管，然后把上面的聲測管用手托起插入下面的承口端，把熱縮管套在兩管的接頭處，然后下放鋼筋籠每到兩米時(shí)需用鐵絲把聲測管緊固在鋼筋籠主筋上一處，第二節(jié)下完后把聲測管內(nèi)加滿清水。后面的每節(jié)鋼筋籠內(nèi)聲測管安裝以此類推。

等最后一節(jié)鋼筋籠(最上節(jié))下完后將聲測管內(nèi)加滿清水，用蓋蓋好，用熱縮管把口封死，嚴(yán)禁管內(nèi)進(jìn)入混凝土或水泥漿。

三 注意事項(xiàng)：1熱塑管的加熱時(shí)間不要過長要受熱均勻。2加熱前注意熱縮管與聲測管接口的相對位置。3特別注意密封圈不能損壞。4聲測管接頭處一定把鐵絲從吊環(huán)內(nèi)穿過綁在主筋上，5每節(jié)鋼筋籠下放后必須把聲測管內(nèi)加滿清水。6焊接鋼筋時(shí)不要把電焊鉗或搭鐵線接觸到聲測管上，以免對管壁造成損害聲測管滲漏，對樁基檢測造成影響。

采用聲波透射法。它將超聲發(fā)射探頭和接收探頭分別下進(jìn)預(yù)先埋入樁身且充滿水的不同鋼管中，發(fā)射探頭產(chǎn)生的超聲波經(jīng)過水耦合穿透樁身混凝土到達(dá)另一個(gè)鋼管中的接收探頭，接收探頭將接收到的信息傳入儀器，通過綜合分析接收到的超聲波在混凝土中的信：如聲速、聲幅、頻率和波形諸參量的特征，而對樁身混凝土質(zhì)量做出評價(jià)。它的基本依據(jù)是：當(dāng)混凝土中存在缺陷時(shí)，超聲波聲速、聲幅、頻率和波形諸參量都有反映。首先是當(dāng)混凝土內(nèi)部存在缺陷時(shí)，在超聲波發(fā)一收通路上形成了不連續(xù)介質(zhì)，低頻超聲波將繞過缺陷向前傳播，在探測距離內(nèi)，其繞射到達(dá)所需的“聲時(shí)"比超聲波在無缺陷的混凝土中直接傳播時(shí)所需的“聲時(shí)"長，反映出超聲波的聲速減小。其次是由于存在缺在缺陷時(shí)，超聲波在混凝土中傳播時(shí)聲能衰減加大，接收信號的首波幅度下降。第三是由于混凝土存在缺陷時(shí)，高頻成分比低頻成分消失快，接收信號的頻率總是比通過相同測距的無缺陷混凝土接收到的頻率低。最后，由于超聲波在缺陷界面上的復(fù)雜反射、折射，使聲波傳播的相位發(fā)生差異，疊加的結(jié)果導(dǎo)致接收信號的波形發(fā)生畸變。據(jù)此即可對混凝土內(nèi)部的質(zhì)量情況作出判斷。