3PE防腐螺旋鋼管，3PE防腐無縫鋼管的標準研究與應用。有工程技術研究院在引進3PE涂敷技術初期，于1995年4月參照DIN30670-1991和NFA49-710（1988年3月版）編制了中國第一個3PE涂敷施工驗收規(guī)范Q/BT003-1995，用于陜京管道、庫鄯管道建設。同年升級為行業(yè)標準SY/T4013-1995，經過幾年工程建設的總結和實踐，2001年改版為SY/T0413-2002，并于2002年8月1號起實施。 　　標準制定之初，根據中國的實際情況，聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國標準DIN30670-1991來確定。極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度，保證了陜京管道和庫鄯管道的施工質量，SY/T0413-2002又將3PE防腐層的剝離強度、抗沖擊的指標大幅提高，并明確規(guī)定了據一些專用料炭黑含量，保證了3PE防腐層的機械強度和耐候性能，并加大了補口剝離強度（即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強度）抽測頻次，為保證管道外防腐涂層的質量做出了貢獻。

聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成： 底層為熔結環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。

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