進(jìn)口橡膠球-我們的突出優(yōu)點(diǎn)：
1.臺灣OTP-實(shí)心橡膠球做工精細(xì)，經(jīng)過特殊水磨處理，無合模線，無毛邊非常漂亮；
2.臺灣OTP-橡膠材質(zhì)：我們的膠料全部選擇進(jìn)口膠料；
3.臺灣OTP-庫存情況：現(xiàn)有橡膠球的模具有3.18MM 3.27MM 4MM 4.76MM 5MM 5.3MM 6MM 6.35MM 6.7MM 7MM 7.14MM 8MM 8.25MM 9MM 9.52MM 9.9MM 10.21MM 10.7MM 11MM 11.53MM 12.7MM；
4.臺灣OTP-材質(zhì)硬度方面：橡膠球材質(zhì)一般選用丁晴橡膠，氟橡膠，三元乙丙橡膠，硅膠，硬度在50-90度，具體可根據(jù)客戶要求訂做，基本不收模具費(fèi)用；
5.臺灣OTP-價(jià)格：我們能做到在進(jìn)口橡膠球中價(jià)格最低。

一、高溫耐油氟膠橡膠球材質(zhì)簡介
實(shí)際工作中，常常會(huì)遇到用戶的咨詢：什么樣的密封圈材質(zhì)耐高溫呢？這種情況下，我們首先要清楚，這里所說的高溫是多高的溫度，因?yàn)楦邷剡@個(gè)字眼不是量化的，如70℃、80℃、100℃、200℃等等都可以認(rèn)為是高溫的了。如果所說的高溫為100℃以內(nèi)，僅僅從溫度的因素考慮NBR丁腈橡膠o型圈就可以了；如果所說的高溫大于120℃，臺灣旭美克密封XOK建議：靜態(tài)的或食品級的，最好選用SIL硅膠的；如果是動(dòng)態(tài)的，需要耐磨耐化學(xué)溶劑等，建議選用氟膠FKM（FPM/VITON）的。
1） 氟橡膠23，俗稱1號膠，為偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物；
2） 氟橡膠26，俗稱2號膠，杜邦牌號VITON A，為偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物，綜合性能優(yōu)于1號膠；
3） 氟橡膠246，俗稱3號膠，杜邦牌號VITON B，為偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物，氟含量高于26膠，耐溶劑性能好；
4） 偏氟醚橡膠，杜邦牌號VITON GLT，為偏氟乙烯、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、硫化點(diǎn)單體四元共聚物，低溫性能優(yōu)異；
5） 全氟醚橡膠，杜邦牌號KALREZ，低溫性能優(yōu)異，氟含量高，耐溶劑性能優(yōu)異；
6） 氟硅橡膠，低溫性能優(yōu)異，具有一定耐溶劑性能。
二、氟膠O型圈可在工況惡劣條件下工作
氟橡膠密封圈非常適用于耐高溫、化學(xué)性和腐蝕性有嚴(yán)格要求的工礦環(huán)境中使用。氟膠o型圈通常會(huì)根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)成黑色、棕色和綠色。極限溫度為-40~240℃，并且可以達(dá)到250℃的高溫，這取決于聚合物結(jié)構(gòu)和交聯(lián)作用系統(tǒng)。而耐化學(xué)性和腐蝕性主要取決于氟含量，并且氟含量越高，則氟膠FKM/VITON化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性就越好。目前，臺灣旭美克密封XOK氟膠主要選用日本大金和美國杜邦的原料，美國杜邦氟橡膠密封圈各個(gè)方面的性能都非常出色。
在選擇密封件材料時(shí)，除考慮密封件所處溫度范圍外，還需考慮與之接觸的液體或氣體性質(zhì)、密封圈膨脹或收縮以及化學(xué)穩(wěn)定性、工作壓力大小等因素。如果工作壓力超出常規(guī)硬度75度對應(yīng)的壓力，就應(yīng)該考慮硬度80度、90度或結(jié)合擋圈一起使用。通常氟膠O型圈擋圈的外形有環(huán)形、斜裁狀和螺旋狀等三種，目前，環(huán)形的擋圈是使用最多和最好的。
三、O型圈永久變形失去密封效果相關(guān)因素
1/ 永久變形與介質(zhì)工作壓力
在各種引起密封圈產(chǎn)品永久變形的因素中，工作介質(zhì)的壓力可以說是引起O形圈永久變形的主要原因。通常情況下，工作壓力越高，密封件材料的硬度也應(yīng)越高。為了滿足不同的工況要求，特別是耐高壓要求特別高的地方，一般應(yīng)考慮新配方，以增加材料的彈性(特別是增加材料在低溫下的彈性)、降低材料的壓縮永久變形。
2/ 永久變形與壓縮率和拉伸量
O型圈密封是依靠其在壓縮或拉伸狀態(tài)下，發(fā)生彈性變形產(chǎn)生應(yīng)力而進(jìn)行密封的。已經(jīng)驗(yàn)證，使用時(shí)間越長、壓縮率和拉伸量越大，則應(yīng)力下降就越大，最終導(dǎo)致O形圈彈性不足，從而失去密封效果的幾率就越大。目前，在設(shè)計(jì)和使用中，都會(huì)盡量增加O形圈的截面尺寸和盡量選用低硬度的材質(zhì)，從而降低壓縮率，防止永久變形情況的發(fā)生。
3/ 永久變形與溫度
溫度不但是加速橡膠材料老化的重要原因之一，也是O形圈永久變形的一個(gè)重要影響因素。
因壓縮變形而形成的初始應(yīng)力，會(huì)隨著O形圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。并且工作溫度越高，O形圈的壓縮永久變形就越大。當(dāng)永久變形大于40%時(shí)，就失去了密封能力而發(fā)生泄漏。同樣，溫度在非常低的情況下，如在零度以下工作時(shí)，其初始壓縮可能由于溫度的急劇降低而減小或完全消失。所以，在設(shè)計(jì)和使用中一定要盡量保證密封件具有適宜的工作溫度，對應(yīng)選材，如選用耐高溫和低溫的O形圈材料，以延長使用壽命。
四、橡膠O型密封圈開槽尺寸的確定
臺灣旭美克密封（XOK），專業(yè)技術(shù)精湛。如果您在實(shí)際工作中遇到關(guān)于開槽方面的問題，可以與我們直接進(jìn)行溝通。下面簡要的介紹一下開槽方面的相關(guān)內(nèi)容。
O型圈溝槽尺寸的確定是密封設(shè)計(jì)中的主要內(nèi)容；當(dāng)o型圈尺寸選定以后，其壓縮量、拉伸量及其工作狀態(tài)都由溝槽決定，可以毫不夸張的說，溝槽設(shè)計(jì)與選擇對密封裝置的密封性和使用壽命的影響是非常大的。目前，最常用的溝槽形狀為矩形。例如，已初步選定o型圈的線徑為3.53mm,那接下來該如何選擇溝槽尺寸呢？首先，我們要確定密封形式是靜態(tài)的還是動(dòng)態(tài)的。如果是靜態(tài)的，建議槽寬為4.5 mm，槽深為2.7mm。如果是動(dòng)態(tài)的，并且以液態(tài)作為介質(zhì)的，建議槽寬為4.2 mm，槽深為3.1mm；如果是以氣體作為介質(zhì)的，建議槽寬為4.2 mm，槽深為3.25mm。這樣，以上尺寸選定了是不是就大功告成了呢？當(dāng)然不是。還有一點(diǎn)比較重要的，就是在運(yùn)動(dòng)中為防止o型圈損傷而在開槽位開的倒角，以上對應(yīng)的倒角為建議為1.8。