合成橡膠、尤其是極性較大的橡膠在低溫下有較高的抗張強(qiáng)度，在高溫時(shí)抗張強(qiáng)度較低，使用補(bǔ)強(qiáng)劑雖可提高強(qiáng)度，但仍不如天然橡膠硫化膠。

分散良好的填充劑應(yīng)具備以下條件，a,補(bǔ)強(qiáng)性較小b相同配方中粒經(jīng)較大c,含水份較少d,假比重較大e,具有異向性能f,碳黑結(jié)構(gòu)度較高等。

但現(xiàn)有的氣脹軸采用楔形機(jī)械結(jié)構(gòu)，缸身體積龐大，安裝所需位置要求嚴(yán)苛，爪體緊縮半徑較小，無法滿足對(duì)種類繁多的料筒的抓取，因此急需研制一種能夠靈活應(yīng)用于生產(chǎn)流程，滿足各種搬運(yùn)要求的多功能手爪，下面介紹基于凸輪擺桿結(jié)構(gòu)的新型氣脹手爪的研制過程。

主要用于制作耐高低溫制品（膠管、密封件等）、耐高溫電線電纜絕緣層，由于其無毒無味，還用于食品及醫(yī)療工業(yè)。

φ40*φ48氣脹軸橡膠內(nèi)膽銷售它是通過全部或部分氫化nbr的丁二烯中的雙鍵而得到的。

經(jīng)多家卷煙紙、過濾嘴棒紙生產(chǎn)廠使用后認(rèn)為：國產(chǎn)化的軸能夠滿足進(jìn)口分切機(jī)的配套要求，可以替代進(jìn)口軸。

氣脹軸最長可達(dá)六米或以上，最短可達(dá)幾百毫米，都是根據(jù)客戶需要來定長短。

相比之下，選取一個(gè)適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)工藝，特別是選用注射這種先進(jìn)的成型工藝，充分考慮模具的分模方式，可以收到事半功倍的效果以橡膠烴（聚異戊二烯）為主，含少量蛋白質(zhì)、水分、樹脂酸、糖類和無機(jī)鹽等。

待密封膠軟化后再拉拔端頭，由于氣囊與充氣端頭連接在一起，氣囊也會(huì)隨之拉出。

一般含鹵橡膠中的鹵素含量越高，其氧指數(shù)越高。

我國工業(yè)、運(yùn)輸業(yè)和建筑業(yè)的快速發(fā)展需要更多結(jié)構(gòu)合理、性能優(yōu)異的減震橡膠制品。

另外，安全氣囊如果不能發(fā)揮作用，在出現(xiàn)緊急撞車事故時(shí)，必將導(dǎo)致司乘人員的***，等等。

氣脹軸橡膠內(nèi)膽銷售即使是在陽光強(qiáng)烈照射的條件下，其物理機(jī)械性能也沒有明顯變化。

經(jīng)生產(chǎn)使用，新制造的寬幅瓦型氣脹軸在從零車速起步一直升到１０００ｍ／ｍｉｎ的最高車速直至卷完盤紙的全過程中轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無跳動(dòng)、無振動(dòng)，不存在“低速卷取”和“臺(tái)階式升速卷取”問題，表明軸的技術(shù)性能很好且生產(chǎn)率高；生產(chǎn)的盤紙的緊度、圓度和平滑度都好，盤紙是高質(zhì)量的，能滿足高速卷煙機(jī)對(duì)盤紙質(zhì)量的要求；盤紙的分盤容易，不用橡膠錘敲打，成品率高；軸的強(qiáng)度高、耐磨性好、使用壽命長；軸具有高的使用性能，制造質(zhì)量遠(yuǎn)高于德國制造的窄幅、低速分切機(jī)，能夠滿足高速、寬幅、高使用性能進(jìn)口分切機(jī)的配套要求。

承載量大:氣脹軸軸可按實(shí)際機(jī)型設(shè)計(jì),使用優(yōu)質(zhì)鋼材,加大承載量.例如承受重量超過1噸的可以選用鋼質(zhì)材料的。

該軸是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、技術(shù)含量較高的部件，從零件的冷、熱加工到整軸的裝配都有較大的難度，因此加工單位的選擇是保證加工質(zhì)量的關(guān)鍵。

浸膠是掛膠前的必要工序，目的是為了提高纖維材料與膠料的結(jié)合性能。