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進口耐腐蝕O型密封圈

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產(chǎn)品價格: 0.01/人民幣 
最后更新: 2015-10-27 08:29:06
產(chǎn)品產(chǎn)地: 中國臺灣
發(fā)貨地: 江蘇無錫 (發(fā)貨期:當天內(nèi)發(fā)貨)
供應數(shù)量: 不限
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    產(chǎn)品詳細說明

    進口耐腐蝕O型密封圈

    一、耐腐蝕進口橡膠O型圈分類:

    1)橡膠一般來說分為 (1)通用橡膠:如NR/BR/SBR/EPDM等;(2)特種橡膠:SR/FPM/CIIR/HNBR/CSM等 
    2、名稱及各種橡膠的簡單介紹

    1)丁腈橡膠:防油性好、且具有半導性,俗稱防油膠,常作油封、輸油膠管、化工容器襯里、墊圈等
    2)天然橡膠:彈性好,綜合性能好,但耐寒及耐堿性比較差。 常作汽車輪胎 、膠帶、膠鞋、電線電纜和多數(shù)橡膠制品,是應用最廣的橡膠。
    3)丁苯橡膠:是世界上價錢最便宜的橡膠,與天然橡膠相近,是應用最廣泛的合成橡膠。
    4)三元乙丙橡膠:耐腐蝕性好、絕緣性好、常用作耐磨材料或高壓電覽材料 
    5)氯丁橡膠:耐磨性好,可用來制造輪胎胎側(cè)、耐熱運輸帶、耐油及耐化學腐蝕的膠管墊圈等
    6)聚四氟乙烯:塑料王,耐酸堿性極好,可耐氟酸。用途很廣泛,可以作腐蝕性液的管道等

     

    二、進口耐磨O型圈、進口耐油O型圈,進口耐高溫O型圈,進口耐酸堿O型圈、進口耐腐蝕O型密封圈等橡膠制品的特性

    1、橡膠制品的四大特性:

    1)橡膠制品成型時,經(jīng)過大壓力壓制,導致其彈性體所俱備之內(nèi)聚力無法消除,在成型離模時,往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮(橡膠的收縮率,因膠種不同而有差異),必須經(jīng)過一段時間后,才能和緩穩(wěn)定。所以,當橡膠制品設計之初,不論配方或是模具,都需謹慎計算配合,若不,則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定,造成橡膠制品品質(zhì)下降。

    2)橡膠屬熱溶熱固性的彈性體,塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同,其成型固化的溫度范圍,所以有相當?shù)牟罹?,甚至可因氣候改變,室?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件,需隨時做適度的調(diào)整,若沒有,就有可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。

    3)橡膠產(chǎn)品是由橡膠原料進行密煉機煉膠后制成的混煉膠作原材料,在煉膠時根據(jù)所需橡膠制品的特性設計配方,并且定下所需要的產(chǎn)品硬度。產(chǎn)品制作成型由橡膠平板硫化機進行模壓成型。產(chǎn)品成型后最后進行毛邊處理,必須把產(chǎn)品表面處理的光滑無毛刺。

    4)橡膠制品老化測試屬于老化測試的范疇,橡膠老化是指橡膠及制品在加工,儲存和使用過程中,由于受到內(nèi)外因素的綜合作用引起性能結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,進而喪失使用價值的現(xiàn)象。出現(xiàn)龜裂,發(fā)粘,硬化,軟化,粉化,變色,長霉等不良現(xiàn)象。

    2、有人可能會問,那么天然橡膠,通用橡膠,合成橡膠。這些都是橡膠制品嗎?其實,天然橡膠、 通用橡膠 、合成橡膠 、這些都是橡膠的種類,并不是制品。橡膠制品指的是產(chǎn)品,可以在直接使用的。而天然橡膠,合成橡膠,通用橡膠這些都還只算是原材料,要通過加工才能變成制品。通用橡膠是一個很大類別,通用橡膠主要指用于輪胎制造和民用產(chǎn)品方面的橡膠,產(chǎn)量占合成橡膠的50%以上,主要包括丁苯橡膠、異戊橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠等。而且通用橡膠只有在有的情況下,能代替天然橡膠。

     

    三、防爆專用O型圈、活塞裝用O型圈、機械專用O型圈、汽車裝用O型圈、閥門專用O型圈、減震用O型圈、軸用O型圈等橡膠制品

    橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料,橡膠制品的基本生產(chǎn)工藝過程概要說就是1、 塑煉 2、混煉 3、壓延 4、壓出 5、成型 6、硫化。具體說就是:橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程,通過各種加工手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,然后在加入各種配合劑制成半成品,最后通過硫化稱為具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。

    1、橡膠的制作方法:

    橡膠分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質(zhì)后加工制成;合成橡膠則由各種單體經(jīng)聚合反應而得。橡膠制品廣泛應用于工業(yè)或生活各方面。

    制作方法是提取橡膠樹、橡膠草等植物的膠乳,加工后制成具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料,成為高彈性的高分子化合物。

    2、加工過程:

    本過程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序,每個工序針對制品有不同的要求,分別配合以若干輔助操作。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中,生膠首先需經(jīng)過塑煉提高其塑性;然后通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料;膠料經(jīng)過壓出制成一定形狀坯料;再使其與經(jīng)過壓延掛膠或涂膠的紡織材料(或與金屬材料)組合在一起成型為半成品;最后經(jīng)過硫化又將具有塑性的半成品制成高彈性的最終產(chǎn)品。

    3、輔助過程: 

    對精度要求比較高的制品,如油封、O型圈等橡膠制品,還需要進行修邊、去毛邊加工,可選用的方式有人工修邊、機械修邊和冷凍修邊。

    人工修邊:勞動強度大、效率低、合格率低。

    機械修邊:主要有沖切、砂輪磨邊和圓刀修邊,適用于對精度要求不高的特定制品。

    冷凍修邊:專用的冷凍修邊機設備,其原理是采用液氮(LN2)使成品的毛邊在低溫下變脆,使用特定的冷凍粒子(彈丸)去擊打毛邊,以迅速去除毛邊。冷凍修邊的效率高,成本低廉,適用制品廣泛,已成為主流的工藝標準

     

     


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