一、性能參數(shù)

該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：

轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min

進(jìn)口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚(yáng)程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準(zhǔn)備工作

裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。

(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長(zhǎng)) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。

(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。

(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。

(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。

(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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大理6寸清水泵型號(hào)及參數(shù)is200-150-315a價(jià)格批發(fā)對(duì)于高濕氣體，又處于高溫狀態(tài)時(shí)，特別是含塵氣體中含SO3時(shí)，氣體冷卻會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這不僅會(huì)會(huì)使濾袋表面結(jié)垢、堵塞，而且會(huì)腐蝕結(jié)構(gòu)材料，因此需特別注意，對(duì)于含濕氣體在選擇除塵布袋濾料時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：含濕氣體使除塵濾袋表面捕集的粉塵潤(rùn)濕黏結(jié)，尤其對(duì)吸水性、潮解性和濕潤(rùn)性粉塵會(huì)引起糊袋。為此應(yīng)選用錦綸與玻璃纖維等表面滑爽、長(zhǎng)纖維、易清灰的濾料，并宜除塵布袋對(duì)濾料使用硅油、碳氟樹脂做侵漬處理，或在濾料表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物質(zhì)進(jìn)行涂布處理。
大理6寸清水泵型號(hào)及參數(shù)is200-150-315a價(jià)格批發(fā)下面就給大家介紹下如何正確安裝的問題：1，微差壓變送器由于其量程?。和節(jié)流裝置配套使用的時(shí)候，遇到現(xiàn)場(chǎng)壓力低的時(shí)候，在計(jì)算的時(shí)候經(jīng)常會(huì)到這么一個(gè)情況，就是計(jì)算出來的差壓上限是微差壓，這就對(duì)現(xiàn)場(chǎng)差壓變送器提出了很高的要求。這樣的情況特別是在和阿牛巴流量計(jì)配套使用的時(shí)候，一定要注意差壓變送器的安裝問題。。防止變送器與腐蝕性或過熱的被測(cè)介質(zhì)相接觸；防止渣滓在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積；導(dǎo)壓管要盡可能短一些；兩邊導(dǎo)壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡；導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)?。

大理6寸清水泵型號(hào)及參數(shù)is200-150-315a價(jià)格批發(fā)調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度，達(dá)到技術(shù)規(guī)定的要求后使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無異?，F(xiàn)象時(shí)，才準(zhǔn)再試開啟電動(dòng)機(jī)按紐，直至運(yùn)轉(zhuǎn)正常（此段時(shí)間不宜過長(zhǎng)）。襯墊的選擇：必須根據(jù)介質(zhì)的類別、濃度、溫度進(jìn)行選擇，襯墊本身的性質(zhì)和使用方法，應(yīng)適用于工藝要求，我公司目前供應(yīng)的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶選擇。施焊：嚴(yán)禁在搪玻璃罐外壁表面施焊。在夾套上焊接接管、罐耳、罐座時(shí)，一律使用電焊、并采取冷卻措施，不準(zhǔn)使用氣焊。
大理6寸清水泵型號(hào)及參數(shù)is200-150-315a價(jià)格批發(fā)密度與溫度的關(guān)系如下：a/s=Ts/Taa=實(shí)際氣體密度Ta=實(shí)際溫度s=標(biāo)準(zhǔn)工況下氣體密度Ts=標(biāo)準(zhǔn)工況下溫度K=C+273.15密度與壓力的關(guān)系如下：a/s=Pa/Psa=實(shí)際氣體密度Pa=實(shí)際壓力s=標(biāo)準(zhǔn)工況下氣體密度Ps=標(biāo)準(zhǔn)工況下壓力由此可見，要求得質(zhì)量流量，必須考慮兩個(gè)修正因素：溫度對(duì)密度的影響和絕壓對(duì)密度的影響，可用下面公式表示：M=Q(Ts/Ta)(Pa/Ps)內(nèi)部補(bǔ)償層流設(shè)備中，其層流區(qū)內(nèi)還有一獨(dú)立的絕壓傳感器，該絕壓信號(hào)與溫度信號(hào)都將被傳送至微處理器，經(jīng)過計(jì)算得出質(zhì)量流量。



對(duì)焊彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道，或用于管道改徑。這種類型的彎頭一般需要根據(jù)具體工程要求或具體圖紙進(jìn)行生產(chǎn)，除了要符合管道口徑的要求，還必須考慮管道的具體情況，如管道輸送壓力，流體粘度、磨損性、腐蝕性，流體輸送溫度等多方面的因素。對(duì)焊彎頭有焊縫，焊接彎頭在焊接施工操作完成后需要根據(jù)實(shí)際情況或管道外界環(huán)境進(jìn)行防銹或防腐蝕處理，以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕。通常對(duì)焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接的，這是由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，需要根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接。