曲靖化工廠反沖洗過(guò)濾器定制
一、概述
近年來(lái)，隨著我國(guó)石油化工事業(yè)的迅速發(fā)展，石油、化工企業(yè)工藝管道的過(guò)濾技術(shù)要求越來(lái)越高，國(guó)內(nèi)大型石油化工企業(yè)需求好的過(guò)濾設(shè)備，是靠國(guó)外進(jìn)口，這樣不僅投資大，而且采購(gòu)設(shè)備時(shí)間周轉(zhuǎn)長(zhǎng)，且現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試及售后服務(wù)無(wú)法配合。而進(jìn)口設(shè)備也不能滿足市場(chǎng)各方面需求，如過(guò)濾甘油、焦油及粘度較大的化工物料，平時(shí)清洗過(guò)濾組件很頻繁，停車時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)運(yùn)行效率低。
為了解決上述問(wèn)題，我廠多次深入有關(guān)石油、化工企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)研，掌握了有關(guān)技術(shù)要領(lǐng)和市場(chǎng)需求量，綜合本廠現(xiàn)有生產(chǎn)能力和生產(chǎn)技術(shù)，請(qǐng)教國(guó)內(nèi)石化系統(tǒng)的技術(shù)，著手開(kāi)發(fā)石油化工管道水反沖洗可視過(guò)濾器。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
開(kāi)發(fā)工藝管道自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器，是以我廠生產(chǎn)的籃式過(guò)濾器大體結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)。新產(chǎn)品根據(jù)使用現(xiàn)場(chǎng)的操作壓力和流量的要求來(lái)確定筒體直徑和進(jìn)出口管徑。在濾筒內(nèi)引入反沖洗液（水）管，管壁密布喇叭型圓孔，或安裝若干只滿錐型噴嘴在0.3Mpa的壓力下，可達(dá)到所需的噴散角度和噴散流量，臥式安裝產(chǎn)品上方設(shè)立放空閥和窗式視鏡；立式安裝在下方排污閥口處附設(shè)管形視鏡，兩者結(jié)構(gòu)均在進(jìn)出口管上配上壓力表和壓差控制器，濾框外壁襯上所需過(guò)濾精度的不銹鋼絲網(wǎng)（30～400目，相當(dāng)于614μm～30μm），基本滿足無(wú)特殊精度要求的管道過(guò)濾。
三、工作程序
過(guò)濾器投運(yùn)后，隨著濾網(wǎng)上截留的聚焦物的增多，進(jìn)、出物料管之間的壓差逐漸增大，當(dāng)壓差達(dá)到某設(shè)定值時(shí)，過(guò)濾器的壓差控制器發(fā)出報(bào)警信號(hào)。這時(shí)，操作工人應(yīng)切斷物料進(jìn)口閥，打開(kāi)反沖洗液入口（水）閥和放空閥，即進(jìn)行對(duì)過(guò)濾網(wǎng)層反沖噴散、清洗。被反沖洗污物隨著反沖洗液從下方排污口排出，反沖過(guò)程可隨時(shí)從上下方視鏡中觀察到?jīng)_洗程度。沖洗程序完成后，壓差又恢復(fù)到正常操作狀態(tài)。
該系列產(chǎn)品過(guò)濾面積大于一般籃式過(guò)濾器，適應(yīng)面廣，而且造型新穎科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理緊湊、清洗徹底快速，又便于觀察等特點(diǎn)，既可解決了繁重的拆卸清洗工作，又能保證機(jī)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益是顯著的。
四、產(chǎn)品特點(diǎn)
自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器具有阻力小.清污過(guò)濾質(zhì)量高，安裝操作方便，應(yīng)用范圍廣，不易損壞等優(yōu)點(diǎn)。該系列過(guò)濾器帶有清污口的特殊蝶閥。過(guò)濾器工作時(shí)，蝶閥閥板處于全開(kāi)狀態(tài)。介質(zhì)進(jìn)入濾材內(nèi)側(cè)，經(jīng)濾材過(guò)濾后，清潔介質(zhì)進(jìn)入管路系統(tǒng).雜質(zhì)、污物截流在濾材的容腔內(nèi).清掃排污時(shí)蝶閥閥板處于關(guān)閉狀態(tài)，經(jīng)過(guò)濾的介質(zhì)從清污口進(jìn)入管道，由濾材外側(cè)流入內(nèi)側(cè).將雜質(zhì)及污物；中洗排出，在排污過(guò)程中過(guò)濾器正常工作。該過(guò)濾器特別適合于原始介質(zhì)雜質(zhì)較多的場(chǎng)合使用，在過(guò)濾器的末端可裝上壓力表，當(dāng)壓力降超過(guò)規(guī)定值時(shí)，即可打開(kāi)排污口的閥門(mén).同時(shí)關(guān)閉蝶閥對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行沖洗。
