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1 .設(shè)備應(yīng)由負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),持證啟航。 2 .作業(yè)中作業(yè)人員不得離機(jī)器太遠(yuǎn)。 上盤、穿線、導(dǎo)線切斷時(shí)均須停止。 3、在調(diào)整鋼的過程中,如鋼從托盤的導(dǎo)槽中突出,固定機(jī)構(gòu)和斷線或鋼不能脫落,必須立即按下限位開關(guān),停止切斷鋼,調(diào)整后方的使用。 4 .將各鋼調(diào)整到最后或調(diào)整短鋼時(shí),必須拿著套筒護(hù)送鋼向?qū)蚱骱驼{(diào)直筒,以免當(dāng)其自由甩動(dòng)時(shí)發(fā)生傷人事故。5、調(diào)直模未固定、防護(hù)罩未蓋好前,不準(zhǔn)穿入鋼,以防止開動(dòng)機(jī)器后,調(diào)直模飛出傷人。6、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得調(diào)整滾筒,嚴(yán)禁帶手套操作,并嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。7、已調(diào)直、切斷的鋼,應(yīng)按規(guī)格、根數(shù)分成小捆堆放整齊,不準(zhǔn)亂堆,以防因鋼成分、性能不同而造成質(zhì)量事故,作業(yè)完畢,須切斷電源。8、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)方針”,確保機(jī)械處于良好工作狀態(tài)。
5.1 裝設(shè)備地址務(wù)必在無浸水,無淋雨曬的整平混凝土地面上。5.2 裝器及電腦上箱:調(diào)節(jié)器水準(zhǔn),并盡量應(yīng)用膨脹螺栓固定不動(dòng)器及電腦上箱機(jī)腳5.3待調(diào)建筑鋼,盡量離去設(shè)備,6m-8m,最好是在入料口與料架或料架中間裝一個(gè)φ48架管(1米長(zhǎng)上下),用于管教建筑鋼,防止建筑鋼調(diào)直至尾端時(shí)彈出來致死5.4 進(jìn)料場(chǎng)所要求:必須是平整水泥地面,如果是普通泥沙石地,必須輔設(shè)鐵板或木板等較為平整的板材。5.5 加注液壓油:請(qǐng)加注46#正品抗磨液壓油30升,目測(cè)油箱液面離空濾器口5cm為合適油位。5.6 電源裝:連接數(shù)控箱外延380v電源(請(qǐng)使用國(guó)標(biāo)6平方銅芯線)5.7檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向:通電后,打開電源開關(guān),待電腦自檢回零后,點(diǎn)動(dòng)【前進(jìn)】鍵,觀察電機(jī)皮帶輪旋轉(zhuǎn)是否按箭頭提示轉(zhuǎn)動(dòng), 如果反轉(zhuǎn)把三相進(jìn)線其中兩條對(duì)調(diào)即可,長(zhǎng)時(shí)間反轉(zhuǎn)會(huì)燒毀齒輪泵。5.8 新機(jī)使用磨合運(yùn)行,按【運(yùn)行】鍵啟動(dòng)機(jī)器,空運(yùn)行10分鐘,使油路齒輪泵及油缸充分吸入液壓油,再連續(xù)按【切刀】鍵10-20次,使油路內(nèi)空氣能完全排出,在每日使用前必須退出鋼,按【運(yùn)行】鍵空運(yùn)行5-10分鐘。
自動(dòng)式數(shù)控機(jī)床:配置人機(jī)對(duì)戰(zhàn)操作面板,實(shí)際操作十分便捷簡(jiǎn)單、便捷,可設(shè)置九十九組不一樣長(zhǎng)短、總數(shù)的建筑鋼持續(xù)運(yùn)作;矯直建筑鋼速率150每分,不歪曲不損肋,建筑鋼耗損大幅度降低與別的知名品牌的鋼調(diào)直機(jī);總體構(gòu)造,對(duì)工作環(huán)境沒有規(guī)定;商品及零配件使用期長(zhǎng)、價(jià)格便宜。主機(jī)系統(tǒng):選用中國(guó)最優(yōu)秀的大中型數(shù)控機(jī)床,一體成形。并使用三維動(dòng)畫設(shè)計(jì)、力學(xué)幾何艇析為零部件的加工提供更為精準(zhǔn)的。切斷系統(tǒng):采用變頻飛剪切斷方式。切斷性篷更加穩(wěn)定??稍?35℃-+45℃的工作環(huán)境下正常運(yùn)行。調(diào)壹方法:采用多輪直進(jìn)式調(diào)直方法,速度快、不扭曲、不傷。采用三擋變速系統(tǒng)40m/min、80m/min、120m/min。