博凌冷彎研發(fā)的鐵質(zhì)配電箱生產(chǎn)設備為一次成型設備。該設備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,對多個工藝步驟進行了優(yōu)化改進,使配電箱鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率提高3倍以上,部分環(huán)節(jié)工序可提高效率10倍以上!日生產(chǎn)電氣柜殼體500只,在人員和場地減少的情況下,實現(xiàn)實際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍;伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家專利技術,確保了箱體的鈑金制造精度,實現(xiàn)殼體機械強度更高。
鐵質(zhì)配電箱生產(chǎn)設備占地約90平方米,設備組成主要包括:放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成;
鐵質(zhì)配電箱生產(chǎn)設備主要功能:自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框、自動卸料等。
鐵質(zhì)配電箱生產(chǎn)設備基本參數(shù):
開卷機:液壓漲緊/動力漲緊(動力開卷/被動開卷)
校平機:七輥校平,九輥校平,十一輥等,按設計要求加工生產(chǎn)
送料機:采用日本安川伺服電機
沖壓機:模具采用鉻十二鉬釩
液壓油型號為;46#
電磁閥采用:華德
電機品牌:德國電機
成型主機道次:14-22道
調(diào)節(jié)方式:電動機/手輪
傳動方式:齒輪傳動/齒輪箱傳動
驅(qū)動方式:變頻電機加減速機
輥輪材質(zhì):鉻十二
鋼帶材質(zhì):Q235、Q195、304不銹鋼/316不銹鋼、鍍鋅鋼板等
生產(chǎn)速度:0-15m/min
整體重量:20t