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湖南益陽(yáng)鍋爐板廠家

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產(chǎn)品價(jià)格: 4000/人民幣 
最后更新: 2021-02-21 09:02:22
產(chǎn)品產(chǎn)地: 山東濟(jì)南市
發(fā)貨地: 濟(jì)南 (發(fā)貨期:當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量: 不限
有效期: 長(zhǎng)期有效
最少起訂: 1
瀏覽次數(shù): 39
詢價(jià)  試用會(huì)員產(chǎn)品
  • 公司基本資料信息
    • 濟(jì)南金宏通鋼管有限公司
    • 張延冰先生 銷售經(jīng)理
    • 會(huì)員[試用會(huì)員產(chǎn)品]
    • 郵件1485188287@qq.com
    • 手機(jī)18866856123
    • 電話
    • 傳真
    • 地址濟(jì)南市歷城區(qū)大橋路121號(hào)
    • 進(jìn)入商鋪
     
    產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明
    將工件加熱到預(yù)定溫度,保溫一定的時(shí)間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于:
    ①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,防止工件變形、開裂。
    ②軟化工件以便進(jìn)行切削加工。
    ③細(xì)化晶粒,改善組織以提高工件的機(jī)械性能。
    ④為終熱處理(淬火、回火)作好組織準(zhǔn)備。
    湖南益陽(yáng)鍋爐板廠家
    湖南益陽(yáng)鍋爐板廠家
    為了改善模具鋼材的性,就要采取的生產(chǎn)工藝和處理工藝,使模具鋼材既具有高硬度又使模具鋼中的碳化物等硬化相的組成、形貌和分布,當(dāng)然模具工作過(guò)程中的潤(rùn)滑情況和模具鋼材的表面處理,也對(duì)改善模具的性能有良好的影響。⒉模具鋼材的韌性對(duì)于受強(qiáng)烈沖擊載荷的模具,如冷作模具的沖頭,錘用熱鍛模具、冷鐓模具、熱鐓鍛模具等,模具鋼材的韌性是十分重要的考慮因素,對(duì)于在高溫下工作的模具,還必須考慮其在工作溫度下的高溫韌性。
    常用的退火工藝有:①完全退火。用以
    細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過(guò)熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時(shí)間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過(guò)程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變,即可使鋼的組織變細(xì)。
    ②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過(guò)程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙睿瑥亩档土擞捕取?br /> ③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度,以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩(wěn)定的溫度,保溫適當(dāng)時(shí)間,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體,硬度即可降低。
    ④再結(jié)晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過(guò)程中的硬化現(xiàn)象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50~150℃ ,只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。
    湖南益陽(yáng)鍋爐板廠家
    湖南益陽(yáng)鍋爐板廠家
    瓦斯保護(hù)動(dòng)作迅速、靈敏可靠而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。但是它不能反映油箱外部電路(如引出線上)的故障,所以不能作為保護(hù)變壓器內(nèi)部故障的保護(hù)裝置。另外,瓦斯保護(hù)也易在一些外界因素(如地震)的干擾下誤動(dòng)作,對(duì)此必須采取相應(yīng)的措施。安裝方式瓦斯繼電器安裝在變壓器到儲(chǔ)油柜的連接管路上,安裝時(shí)應(yīng):4.1首先將氣體繼電器管道上的碟閥關(guān)嚴(yán)。如碟閥關(guān)不嚴(yán)或有其他情況,必要時(shí)可放掉油枕中的油,以防在工作中大量的油溢出。2新氣體繼電器安裝前,應(yīng)檢查有無(wú)檢驗(yàn)合格證明,口徑、流速是否正確,內(nèi)外部件有無(wú)損壞,內(nèi)部如有臨時(shí)綁扎要拆開,后檢查浮筒、檔板、信號(hào)和跳閘接點(diǎn)的動(dòng)作是否可靠,并關(guān)好放氣閥門。3氣體繼電器應(yīng)水平安裝,頂蓋上標(biāo)示的箭頭方向指向油枕,工程中允許繼電器的管路軸線方向往油枕方向的一端稍高,但與水平面傾斜不應(yīng)超過(guò)4%.4.4打開碟閥向氣體繼電器充油,充滿油后從放氣閥門放氣。如油枕帶有膠囊,應(yīng)充油放氣的方法,盡量減少和避免氣體進(jìn)入油枕。5進(jìn)行保護(hù)接線時(shí),應(yīng)防止接錯(cuò)和短路,避免帶電操作,同時(shí)要防止使導(dǎo)電桿轉(zhuǎn)動(dòng)和小瓷頭漏油。入運(yùn)行前,應(yīng)進(jìn)行絕緣搖測(cè)及傳動(dòng)試驗(yàn)。試驗(yàn)項(xiàng)目氣體繼電器在安裝使用前應(yīng)作如下一些檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)項(xiàng)目:5.1一般性檢驗(yàn)項(xiàng)目:玻璃窗、放氣閥、控針處和引出線端子等完整不滲油,浮筒、開口杯、玻璃窗等完整無(wú)裂紋。2試驗(yàn)項(xiàng)目5.2.1密封試驗(yàn):整體加油壓(壓力為2mPa,持續(xù)時(shí)間為1h)試漏,應(yīng)無(wú)滲透漏。2端子絕緣強(qiáng)度試驗(yàn):出線端子及出線端子間耐受工頻電壓2v,持續(xù)1min,也可用25v兆歐表?yè)u測(cè)絕緣電阻,搖測(cè)1min代替工頻耐壓,絕緣電阻應(yīng)在3mΩ以上。3輕瓦斯動(dòng)作容積試驗(yàn):當(dāng)殼內(nèi)聚積25∽3cm3空氣時(shí),輕瓦斯應(yīng)可靠動(dòng)作。4重瓦斯動(dòng)作流速試驗(yàn)。日常巡視項(xiàng)目電力變壓器運(yùn)行規(guī)程DL/T572-95(以下簡(jiǎn)稱“規(guī)程”)規(guī)定在變壓器的日常巡視項(xiàng)目中首先應(yīng)檢查氣體繼電器內(nèi)有無(wú)氣體,對(duì)氣體的巡視應(yīng)以下幾點(diǎn):6.1氣體繼電器連接管上的閥門應(yīng)在打開位置。2變壓器的呼吸器應(yīng)在正常工作狀態(tài)。3瓦斯保護(hù)連接片投入應(yīng)正確。4油枕的油位應(yīng)在合適位置,繼電器內(nèi)充滿油。5氣體繼電器防水罩一定牢固。6繼電器接線端子處不應(yīng)滲油,且應(yīng)能防止雨、雪、灰塵的侵入,電源及其二次回路要有防水、防油和防凍的措施,并要在春秋二季進(jìn)行防水、防油和防凍檢查。運(yùn)行變壓器在正常運(yùn)行時(shí),瓦斯繼電器工作無(wú)任何異常。關(guān)于瓦斯繼電器的運(yùn)行狀態(tài),規(guī)程中對(duì)其有如下規(guī)定:7.1變壓器運(yùn)行時(shí)瓦斯保護(hù)應(yīng)接于信號(hào)和跳閘,有載分接開關(guān)的瓦斯保護(hù)接于跳閘。2變壓器在運(yùn)行中進(jìn)行如下工作時(shí)應(yīng)將重瓦斯保護(hù)改接信號(hào):7.2.1用一臺(tái)斷路器控制兩臺(tái)變壓器時(shí),當(dāng)其中一臺(tái)轉(zhuǎn)入備用,則應(yīng)將備用變壓器重瓦斯改接信號(hào)。2濾油、補(bǔ)油、換潛油泵或更換凈油器的吸附劑和開閉瓦斯繼電器連接管上的閥門時(shí)。3在瓦斯保護(hù)及其二次回路上進(jìn)行工作時(shí)。4除采油樣和在瓦斯繼電器上部的放氣閥放氣處,在其他所有地方打開放氣、放油和進(jìn)油閥門時(shí)。5當(dāng)油位計(jì)的油面異常升高或吸吸系統(tǒng)有異?,F(xiàn)象,需要打開放氣或放油閥門時(shí)。3在地震預(yù)報(bào)期間,應(yīng)根據(jù)變壓器的具體情況和氣體繼電器的抗震性能確定重瓦斯保護(hù)的運(yùn)行方式。地震引起重瓦斯保護(hù)動(dòng)作停運(yùn)的變壓器,在投運(yùn)前應(yīng)對(duì)變壓器及瓦斯保護(hù)進(jìn)行檢查試驗(yàn),確認(rèn)無(wú)異常后,方可投入。瓦斯保護(hù)信號(hào)動(dòng)作的主要原因8.1輕瓦斯動(dòng)作的原因:8.1.1因?yàn)V油、加油或冷卻系統(tǒng)不嚴(yán)密以至空氣進(jìn)入變壓器。2因溫度下降或漏油致使油面低于氣體繼電器輕瓦斯浮筒以下8.1.3變壓器故障產(chǎn)生少量氣體8.1.4變壓器發(fā)生穿越性短路故障。
    ⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右 ,保溫一定時(shí)間后適當(dāng)冷卻 ,使?jié)B碳體分解形成團(tuán)絮狀石墨。
    ⑥擴(kuò)散退火。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化,提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下 ,將鑄件加熱到盡可能高的溫度,并長(zhǎng)時(shí)間保溫,待合金中各種元素?cái)U(kuò)散趨于均勻分布后緩冷。⑦去應(yīng)力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對(duì)于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100~200℃,保溫后在空氣中冷卻,即可消除內(nèi)應(yīng)力。

    回火 tempering;temper 又稱配火。金屬熱處理工藝的一種。將經(jīng)過(guò)淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當(dāng)溫度,保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理。或?qū)⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當(dāng)溫度,保溫若干時(shí)間,然后緩慢或快速冷卻。一般用以減低或消除淬火鋼件中的內(nèi)應(yīng)力,或降低其硬度和強(qiáng)度,以提高其延性或韌性。根據(jù)不同的可采用低溫回火、中溫回火或高溫回火。通常隨著回火溫度的升高,硬度和強(qiáng)度降低,延性或韌性逐漸。 

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