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開平板是鋼廠原來(lái)出廠時(shí)為鋼帶，厚度一定，按照用戶要求軋成的厚度和寬度一定的鋼板。原平板在鋼廠出廠時(shí)就被軋成國(guó)標(biāo)要求的尺寸。一般原平板尺寸嚴(yán)格，性能較好，價(jià)格較高。開平板相對(duì)便宜，尺寸稍有出入，      是比較口語(yǔ)叫法，正在修訂的GB709中，所說(shuō)的開平板和原平板分別應(yīng)該稱為：剪切鋼板和單軋鋼板，鋼板從鋼廠出來(lái)的時(shí)候是成卷的,這些鋼板被機(jī)器開平后的平板就叫做"開平板"，就好比整卷的衛(wèi)生紙一樣，開平板內(nèi)應(yīng)力水平較高，因此尺寸穩(wěn)定性較差。隨開平操作時(shí)的工藝參數(shù)不同，其內(nèi)應(yīng)力分布情況也不同，會(huì)出現(xiàn)在垂直長(zhǎng)度的不同方向上承載能力的不同。而且這個(gè)承載能力很難用一般的強(qiáng)度指標(biāo)衡量。 因此開平板在焊接的時(shí)候會(huì)有很大的焊接變形,很難調(diào)整.所以對(duì)外觀質(zhì)量要求較高的部件不能使用開平板。@zzy123

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開平板是鋼廠原來(lái)出廠時(shí)為鋼帶，厚度一定，按照用戶要求軋成的厚度和寬度一定的鋼板。原平板在鋼廠出廠時(shí)就被軋成國(guó)標(biāo)要求的尺寸。一般原平板尺寸嚴(yán)格，性能較好，價(jià)格較高。開平板相對(duì)便宜，尺寸稍有出入。平開板厚度在1.5-20mm，材質(zhì)為Q235和Q355。主要用途是非受壓的容器和儲(chǔ)罐上。

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無(wú)取向鋼帶（片）的橫向試樣曲折次數(shù)的值應(yīng)契合表2的規(guī)則5.4.4絕緣涂層各牌號(hào)鋼帶（片）均應(yīng)涂敷絕緣涂層。絕緣涂層應(yīng)本領(lǐng)絕緣漆、變壓器油、機(jī)器油等的腐蝕，附著性杰出。取向鋼的絕緣涂層應(yīng)能飽嘗住消除應(yīng)力退火，消除應(yīng)力退火前后所測(cè)鋼板的絕緣涂層電阻值盡可能契合供需雙方協(xié)議。一般要求6.1供貨方式6.1.1鋼片以箱供貨，鋼帶以卷供貨。箱、卷的分量應(yīng)契合訂購(gòu)協(xié)議。協(xié)議中無(wú)特殊要求時(shí)、卷重不大于3t,鋼卷內(nèi)徑為51mm±2mm6.1.2每卷鋼帶原則上由一條鋼帶卷成，單個(gè)卷答應(yīng)由同一牌號(hào)，同一尺度的2條以上鋼帶卷成一卷，每條長(zhǎng)不小于2m，中間接頭選用對(duì)接，且要有顯著標(biāo)志。3鋼卷卷繞時(shí)邊部應(yīng)卷規(guī)整，并應(yīng)充沛卷緊，在自重下不該塌卷6.2表面質(zhì)量6.2.1鋼帶（片）表面應(yīng)潤(rùn)滑、不得有阻礙運(yùn)用的銹蝕、孔洞、重皮、折印、氣泡、分層等缺點(diǎn)。鋼帶如有少數(shù)上述缺點(diǎn)不能切除時(shí)，可帶缺點(diǎn)交貨，但應(yīng)有標(biāo)志6.2.2鋼帶（片）表面答應(yīng)有不影響運(yùn)用的缺點(diǎn)、如涂層條斑、擦痕、未起皮的鋼質(zhì)不良，以及在厚度誤差規(guī)模內(nèi)的少數(shù)結(jié)疤、麻點(diǎn)、凹坑、凸包和劃痕等。3絕緣涂層應(yīng)有杰出的附著性，在剪切和卷繞運(yùn)用時(shí)不該有顯著掉落。

  價(jià)格便宜和長(zhǎng)度可以自由決定；二。方便運(yùn)輸，不用考慮根據(jù)鋼板的尺寸； 三。下料方便，可以根據(jù)實(shí)際需要鋼板尺寸下料； 四?？梢杂行У墓?jié)約材料。比如某儲(chǔ)罐需要6800×1500×6的鋼板20塊，市場(chǎng)鋼板尺寸 一般為6000、8000、9000長(zhǎng)度，如果采用市場(chǎng)鋼板，就會(huì)有小塊余料產(chǎn)生。采用開平板，就可以直接采用6900鋼板，節(jié)約材料，這也是的優(yōu)點(diǎn)。特別是不銹鋼材料，節(jié)約材料減少費(fèi)用效果是很明顯的。

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球徑的合理配比，含意有兩個(gè)方面，一要確定裝哪幾種直徑的球，二是要確定各種直徑的球各占多大比例，其實(shí)際質(zhì)量是多少。從理論上講，為了取得良好的磨礦效果，應(yīng)當(dāng)保證磨礦機(jī)內(nèi)各種球的質(zhì)量比例與被磨物料的粒度組成相適應(yīng)。我國(guó)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的球磨機(jī)都裝有多種不同尺寸的球來(lái)處理具有大小不同粒度的混合物料。對(duì)于新建選廠，由于缺少實(shí)際資料，多參照類似選礦廠實(shí)際加球比例進(jìn)行，生產(chǎn)過(guò)程中做適當(dāng)調(diào)整。對(duì)于生產(chǎn)中的選礦廠磨礦機(jī)配球的做法可歸納如下：先取磨礦機(jī)全給礦樣(一般分別取新給礦和返砂樣，然后按比例配樣)進(jìn)行篩析，分成若干粒級(jí)，如分成18～12，12～1，1～8，8～6等，稱重各粒級(jí)，算出各粒級(jí)質(zhì)量百分比(產(chǎn)率)，如，，……等；用各級(jí)別粒度上限(如8……等)或上、下限平均值(如7……等)參照表18或利用公式確定各粒級(jí)需要加入的球的直徑，如、……根據(jù)各種尺寸的球的質(zhì)量比例與入磨物料粒度組成相適應(yīng)的原則，確定各種尺寸的球占加球總質(zhì)量的百分比，相應(yīng)為”D18=18一”D12=12一”D1=1－”D8=8－6……"將計(jì)算結(jié)果進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
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