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工程中常用的一類(lèi)厚度遠(yuǎn)小于平面尺寸的板件。厚度4.5mm至25mm的鋼板,成為中厚板。

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厚度雖小,但橫向剪力所引起的變形和彎曲變形屬同一量級(jí),在分析靜載荷下的應(yīng)力和變形時(shí),仍須考慮橫向剪切效應(yīng),垂直于板面方向的正應(yīng)力則可忽略。在分析動(dòng)載荷下的應(yīng)力和變形時(shí),除考慮橫向剪切效應(yīng)外,還須考慮微段的慣性力和阻尼力矩。中厚板在機(jī)械工業(yè)中早已有廣泛應(yīng)用。 近年來(lái)由于高壓、高溫和強(qiáng)輻射的環(huán)境要求,工程中板的厚度有所增加,很多板件均改用中厚板理論進(jìn)行分析。

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大面積的裝飾板,即使經(jīng)過(guò)拉伸矯直或張力拉矯也很難使表面完全平直,因而會(huì)出現(xiàn)金屬屋面材料皺縮。網(wǎng)紋圖案可以減少在陽(yáng)光下發(fā)出的眩光。花紋板如果有輕微的劃痕和小面積壓痕都不太明顯。增大鋼板的強(qiáng)度。為建筑師提供了選擇的余地。有專(zhuān)利權(quán)的圖案包括布紋(用于倫敦的埃德大廈)、鑲嵌圖案、珍珠狀和皮革紋。還可以使用波紋和線狀圖案?;y表面特別適合于內(nèi)部裝飾,如:電梯鑲板、柜臺(tái)、壁板和入口處。外部應(yīng)用時(shí)應(yīng)考慮到使不銹鋼能夠通過(guò)雨水和人工沖刷清洗表面,避免有易聚集污物和空中雜質(zhì)的死角,以免造成腐蝕影響美觀。
若中厚板位于xy平面內(nèi),在考慮橫向剪力影響并忽略垂直于板面方向(z方向)的正應(yīng)力情況下,中厚板受z方向分布載荷p的作用的彎曲微分方程式為 @zzy123
式中ω為板的撓度;t為板厚;v為泊松比;、分別為x、y方向的橫向剪力,△為拉普拉斯算符;D為彎曲剛度,其中E為彈性模量。理論上可從個(gè)方程求得ω,再由后兩個(gè)方程求得Qx、Qy,然后進(jìn)一步求得彎矩、扭矩。但這一偏微分方程不能直接積分,所以通常用納維法、瑞利-里茲法、有限差分方法等方法求解。近年來(lái),由于有限元法的發(fā)展,出現(xiàn)不少計(jì)算中厚板的程序,通過(guò)它們可以很方便地求得解答。從結(jié)果看,在考慮橫向剪切效應(yīng)后,撓度ω有所增大,自振頻率和失穩(wěn)臨界載荷有所降低,板件中內(nèi)力的變化趨于平緩。這些變化的程度都與板的厚跨比的平方成比例。
20世紀(jì)20年代,S.P. 鐵木辛柯在一維梁的分析中首先考慮了橫向剪切效應(yīng)。1943年E.瑞斯納將它推廣到二維問(wèn)題并導(dǎo)出了中厚板的微分方程。由于數(shù)學(xué)上仍有困難,目前中厚板理論應(yīng)用得還不夠廣泛。
中厚板用途

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器、排氣管、鍋爐汽包鐵素鐵鋼49L11.3Cr-.17Ti-低N因添加了Ti元素,故其高溫耐蝕性及高溫強(qiáng)度較好。汽車(chē)排氣管、熱交換機(jī)、集裝箱等在焊接后不熱處理的產(chǎn)品。L13Cr-低C在41鋼的基礎(chǔ)上,降低了含C量,其加工性,抗焊接變形,耐高溫氧化性。機(jī)械構(gòu)造用件,發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管,鍋爐燃燒室,燃燒器。Cr作為鐵素體鋼的代表鋼種,熱膨脹率低,成形性及耐氧化性?xún)?yōu)。耐熱器具、燃燒器、家電產(chǎn)品2類(lèi)餐具、廚房洗滌槽、外部裝飾材料、螺栓、螺母、CD桿、篩網(wǎng)43J1L18-Cr.5Cu-Nb-低N在43鋼中,添加了Cu、Nb等元素;其耐蝕性、成形性、焊接性及耐高溫氧化性良好。
中厚板主要應(yīng)用于建筑工程、機(jī)械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。還可以用來(lái)制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車(chē)靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、造船鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車(chē)大梁鋼板、拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件等。通中厚板用途:廣泛用來(lái)制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車(chē)靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車(chē)大梁鋼板、拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件具體應(yīng)用。
該機(jī)采用隔粗篩加三道分選盤(pán)式結(jié)構(gòu),前置專(zhuān)門(mén)配套的隔粗裝置隔除礦漿中粗渣,分選主體采用梯度高達(dá)1.T的多層感應(yīng)磁極介質(zhì)及三盤(pán)對(duì)應(yīng)的介質(zhì)參數(shù),形成上盤(pán).1~.3T磁感應(yīng)強(qiáng)度的弱磁選體系,以回收少量強(qiáng)磁性的Fe3O4,中盤(pán)是l~1.5T磁感應(yīng)強(qiáng)度的中磁選體系,用于回收中粗粒級(jí)赤鐵礦及假象赤鐵礦,下盤(pán)磁感應(yīng)強(qiáng)度高達(dá)1.7~1.8T,對(duì)于回收微細(xì)粒赤鐵礦及易泥化的褐鐵礦極其有效。這種設(shè)備相對(duì)于目前工業(yè)上常用的Shp仿瓊斯強(qiáng)磁選機(jī)和SLon強(qiáng)磁選機(jī),由于下盤(pán)磁感應(yīng)強(qiáng)度高出.8T,鐵回收率要高出1個(gè)百分點(diǎn)以上,且由于對(duì)不同磁性的鐵礦物分階段選別,大幅度減少了磁性?shī)A雜,某些赤褐鐵礦選礦廠使用該設(shè)備甚至實(shí)現(xiàn)全磁選流程將鐵精礦品位提高到65%以上,而傳統(tǒng)的磁選機(jī)由于只有一種磁場(chǎng)強(qiáng)度,磁夾雜嚴(yán)重,磁選鐵精礦品位只能提高到43%~47%,必須采用浮選進(jìn)一步選別才能得到65%以上品位的鐵精礦。
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