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濟(jì)南金宏通鋼管有限公司
開(kāi)平板是鋼廠原來(lái)出廠時(shí)為鋼帶,厚度一定,按照用戶要求軋成的厚度和寬度一定的鋼板。原平板在鋼廠出廠時(shí)就被軋成國(guó)標(biāo)要求的尺寸。一般原平板尺寸嚴(yán)格,性能較好,價(jià)格較高。開(kāi)平板相對(duì)便宜,尺寸稍有出入, 是比較口語(yǔ)叫法,正在修訂的GB709中,所說(shuō)的開(kāi)平板和原平板分別應(yīng)該稱為:剪切鋼板和單軋鋼板,鋼板從鋼廠出來(lái)的時(shí)候是成卷的,這些鋼板被機(jī)器開(kāi)平后的平板就叫做"開(kāi)平板",就好比整卷的衛(wèi)生紙一樣,開(kāi)平板內(nèi)應(yīng)力水平較高,因此尺寸穩(wěn)定性較差。隨開(kāi)平操作時(shí)的工藝參數(shù)不同,其內(nèi)應(yīng)力分布情況也不同,會(huì)出現(xiàn)在垂直長(zhǎng)度的不同方向上承載能力的不同。而且這個(gè)承載能力很難用一般的強(qiáng)度指標(biāo)衡量。 因此開(kāi)平板在焊接的時(shí)候會(huì)有很大的焊接變形,很難調(diào)整.所以對(duì)外觀質(zhì)量要求較高的部件不能使用開(kāi)平板。@zzy123
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技術(shù)合同中應(yīng)要求合同方提供閥門本體及其附件的日常維護(hù)手冊(cè),附件代理商及銷售商的聯(lián)系地址、傳真、電話號(hào)碼。控制閥附件的防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP54/NEMA4(數(shù)字式閥門定位器的防護(hù)等級(jí)一般為IP65/NEMA4X),接線盒的進(jìn)出線端口應(yīng)有密封處理??刂崎y的應(yīng)用位號(hào)應(yīng)在閥門的銘牌中反映出來(lái),或者單獨(dú)注明在一個(gè)牌子上并將其固定在閥門上。除雙流向外,應(yīng)在閥體上明顯標(biāo)出閥門所允許介質(zhì)通過(guò)的方向。應(yīng)根據(jù)控制閥的應(yīng)用場(chǎng)合及關(guān)鍵程度考慮是否設(shè)置手輪。
開(kāi)平板是鋼廠原來(lái)出廠時(shí)為鋼帶,厚度一定,按照用戶要求軋成的厚度和寬度一定的鋼板。原平板在鋼廠出廠時(shí)就被軋成國(guó)標(biāo)要求的尺寸。一般原平板尺寸嚴(yán)格,性能較好,價(jià)格較高。開(kāi)平板相對(duì)便宜,尺寸稍有出入。平開(kāi)板厚度在1.5-20mm,材質(zhì)為Q235和Q355。主要用途是非受壓的容器和儲(chǔ)罐上。
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爐頂壓力設(shè)計(jì)低,僅150kPa,對(duì)于矮胖型高爐,不能滿足生產(chǎn)需要,不利于間接還原發(fā)展和高爐壓差降低。2000m3高爐熱風(fēng)爐蓄熱面積小,在配加3~5km3/h焦?fàn)t煤氣的情況下,鼓風(fēng)溫度僅達(dá)到1100℃,與同類型高爐相比偏低50~1O0℃2.2原燃料質(zhì)量下降2003年11月以來(lái),冶金資源消耗加劇,高品位的進(jìn)口鐵礦粉和優(yōu)質(zhì)煉焦煤供應(yīng)不足,原燃料質(zhì)量大幅下降:由于進(jìn)口高品位礦粉配比不足,燒結(jié)礦品位由原來(lái)58.5%下降到目前的57%,F(xiàn)eO的含量由原來(lái)的8.0%上升至10.0%,同時(shí)為保證高爐生產(chǎn),燒結(jié)礦的MgO含量由2003年初的1.80%提高到目前的2.2%~2.3%燒結(jié)礦的R2由1.9O提高到2.O5焦炭的灰分由11.5%上升至13%,硫分由0.45%上升至0.60%,揮發(fā)分由1.0%上升至1.5%,M40由88%下降到83%,M40由5%上升至7.5%。
價(jià)格便宜和長(zhǎng)度可以自由決定;二。方便運(yùn)輸,不用考慮根據(jù)鋼板的尺寸; 三。下料方便,可以根據(jù)實(shí)際需要鋼板尺寸下料; 四??梢杂行У墓?jié)約材料。比如某儲(chǔ)罐需要6800×1500×6的鋼板20塊,市場(chǎng)鋼板尺寸 一般為6000、8000、9000長(zhǎng)度,如果采用市場(chǎng)鋼板,就會(huì)有小塊余料產(chǎn)生。采用開(kāi)平板,就可以直接采用6900鋼板,節(jié)約材料,這也是的優(yōu)點(diǎn)。特別是不銹鋼材料,節(jié)約材料減少費(fèi)用效果是很明顯的。
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擴(kuò)散:表面含碳量增加便與心部含碳量出現(xiàn)濃度差,表面的碳遂向內(nèi)部擴(kuò)散。碳在鋼中的擴(kuò)散速度主要取決于溫度,同時(shí)與工件中被滲元素內(nèi)外濃度差和鋼中合金元素含量有關(guān)。氣體滲碳把零件放入密封的滲碳爐中,在滲碳介質(zhì)中用吸熱式氣體作為運(yùn)載氣體,用天然氣或丙烷作為富化氣。也可采用滴注式液體滲碳劑,以煤油、苯、丙酮或醋酸乙酯作為強(qiáng)滲劑,用甲醇、乙醇作為稀釋劑。這些液體滴入爐內(nèi)后在高溫下汽化、分解產(chǎn)生成分穩(wěn)定的滲碳?xì)怏w。
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