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開(kāi)平板是鋼廠原來(lái)出廠時(shí)為鋼帶，厚度一定，按照用戶(hù)要求軋成的厚度和寬度一定的鋼板。原平板在鋼廠出廠時(shí)就被軋成國(guó)標(biāo)要求的尺寸。一般原平板尺寸嚴(yán)格，性能較好，價(jià)格較高。開(kāi)平板相對(duì)便宜，尺寸稍有出入，      是比較口語(yǔ)叫法，正在修訂的GB709中，所說(shuō)的開(kāi)平板和原平板分別應(yīng)該稱(chēng)為：剪切鋼板和單軋鋼板，鋼板從鋼廠出來(lái)的時(shí)候是成卷的,這些鋼板被機(jī)器開(kāi)平后的平板就叫做"開(kāi)平板"，就好比整卷的衛(wèi)生紙一樣，開(kāi)平板內(nèi)應(yīng)力水平較高，因此尺寸穩(wěn)定性較差。隨開(kāi)平操作時(shí)的工藝參數(shù)不同，其內(nèi)應(yīng)力分布情況也不同，會(huì)出現(xiàn)在垂直長(zhǎng)度的不同方向上承載能力的不同。而且這個(gè)承載能力很難用一般的強(qiáng)度指標(biāo)衡量。 因此開(kāi)平板在焊接的時(shí)候會(huì)有很大的焊接變形,很難調(diào)整.所以對(duì)外觀質(zhì)量要求較高的部件不能使用開(kāi)平板。@zzy123

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鋼包底噴粉工藝則是將粉劑用載氣經(jīng)噴粉元件送入鋼水深部，使粉劑與鋼水充分接觸，在上浮時(shí)完成精煉過(guò)程。與傳統(tǒng)的鋼包底吹氬精煉相比較，鋼包底噴粉用噴粉元件的要求更加嚴(yán)格從可行性角度考慮，要求噴粉元件的縫隙足夠大，保證輸送過(guò)程的穩(wěn)定性和連續(xù)性，不發(fā)生脈動(dòng)和堵塞現(xiàn)象；粉劑的濃度和流量在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)和控制；氣固混合物具有較大的噴出速度，使顆粒能進(jìn)入金屬液中以提高其利用率，同時(shí)反應(yīng)過(guò)程又不發(fā)生噴濺。從安全性角度考慮，要求噴粉元件的縫隙尺寸足夠小，以防止熔鋼滲透。

開(kāi)平板是鋼廠原來(lái)出廠時(shí)為鋼帶，厚度一定，按照用戶(hù)要求軋成的厚度和寬度一定的鋼板。原平板在鋼廠出廠時(shí)就被軋成國(guó)標(biāo)要求的尺寸。一般原平板尺寸嚴(yán)格，性能較好，價(jià)格較高。開(kāi)平板相對(duì)便宜，尺寸稍有出入。平開(kāi)板厚度在1.5-20mm，材質(zhì)為Q235和Q355。主要用途是非受壓的容器和儲(chǔ)罐上。

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燒結(jié)煙氣循環(huán)流化床同時(shí)脫硫脫硝除塵技術(shù)是中冶環(huán)保研發(fā)的一種低溫干法同時(shí)脫硫脫硝工藝。該技術(shù)以循環(huán)流化床原理為基礎(chǔ)，利用催化劑將NO氧化為NO2，通過(guò)吸收劑的多次再循環(huán)利用，延長(zhǎng)吸收劑與煙氣的接觸時(shí)間，以達(dá)到脫硫脫硝的目的。工藝流程：燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)排出的煙氣（一般為100-150℃左右）引入催化劑中，在催化劑作用下，大多數(shù)NO被氧化成NO2，經(jīng)催化劑后的煙氣再進(jìn)入脫硫脫硝反應(yīng)塔底部，脫硫脫硝反應(yīng)塔底部為一布風(fēng)裝置，煙氣流經(jīng)時(shí)被均勻分布。

  價(jià)格便宜和長(zhǎng)度可以自由決定；二。方便運(yùn)輸，不用考慮根據(jù)鋼板的尺寸； 三。下料方便，可以根據(jù)實(shí)際需要鋼板尺寸下料； 四?？梢杂行У墓?jié)約材料。比如某儲(chǔ)罐需要6800×1500×6的鋼板20塊，市場(chǎng)鋼板尺寸 一般為6000、8000、9000長(zhǎng)度，如果采用市場(chǎng)鋼板，就會(huì)有小塊余料產(chǎn)生。采用開(kāi)平板，就可以直接采用6900鋼板，節(jié)約材料，這也是的優(yōu)點(diǎn)。特別是不銹鋼材料，節(jié)約材料減少費(fèi)用效果是很明顯的。

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這是一種利用化學(xué)分解廢舊塑料變成化工原料進(jìn)行回收的方法。其他，除了上述廢舊塑料的回收方法外，還有各種利用廢舊塑料的方法，如將廢舊聚乙烯泡沫塑料粉碎后混入土壤中以改善土壤的保水性，通氣性和排水性，或作為填料同水泥混合制成輕質(zhì)混凝土，或加入粘合劑壓制成墊子材料等。塑料的回收再用與塑料固體廢棄物的處理用石油和煤為原料生產(chǎn)塑料來(lái)替代天然高分子材料，曾經(jīng)歷了一條艱難的歷程，整整一代杰出的化學(xué)家為實(shí)現(xiàn)目前塑料所具有的優(yōu)良理化特性和耐用性能付出了辛勤的勞動(dòng)。
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