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開平板是鋼廠原來出廠時(shí)為鋼帶，厚度一定，按照用戶要求軋成的厚度和寬度一定的鋼板。原平板在鋼廠出廠時(shí)就被軋成國標(biāo)要求的尺寸。一般原平板尺寸嚴(yán)格，性能較好，價(jià)格較高。開平板相對(duì)便宜，尺寸稍有出入，      是比較口語叫法，正在修訂的GB709中，所說的開平板和原平板分別應(yīng)該稱為：剪切鋼板和單軋鋼板，鋼板從鋼廠出來的時(shí)候是成卷的,這些鋼板被機(jī)器開平后的平板就叫做"開平板"，就好比整卷的衛(wèi)生紙一樣，開平板內(nèi)應(yīng)力水平較高，因此尺寸穩(wěn)定性較差。隨開平操作時(shí)的工藝參數(shù)不同，其內(nèi)應(yīng)力分布情況也不同，會(huì)出現(xiàn)在垂直長度的不同方向上承載能力的不同。而且這個(gè)承載能力很難用一般的強(qiáng)度指標(biāo)衡量。 因此開平板在焊接的時(shí)候會(huì)有很大的焊接變形,很難調(diào)整.所以對(duì)外觀質(zhì)量要求較高的部件不能使用開平板。@zzy123

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磁性試驗(yàn)磁性試驗(yàn)是區(qū)別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性；而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強(qiáng)磁性鋼。硝酸點(diǎn)試驗(yàn)不銹鋼管的一個(gè)顯著特點(diǎn)是對(duì)濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型42和44鋼在進(jìn)行硝酸點(diǎn)試驗(yàn)時(shí)則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時(shí)立即會(huì)被腐蝕。而稀硝酸對(duì)碳鋼具有強(qiáng)烈的腐蝕性。

開平板是鋼廠原來出廠時(shí)為鋼帶，厚度一定，按照用戶要求軋成的厚度和寬度一定的鋼板。原平板在鋼廠出廠時(shí)就被軋成國標(biāo)要求的尺寸。一般原平板尺寸嚴(yán)格，性能較好，價(jià)格較高。開平板相對(duì)便宜，尺寸稍有出入。平開板厚度在1.5-20mm，材質(zhì)為Q235和Q355。主要用途是非受壓的容器和儲(chǔ)罐上。

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配料的目的是根據(jù)燒結(jié)過程的要求，將各種不同的含鐵原料、溶劑和燃料進(jìn)行準(zhǔn)確的配料，以獲得較高的生產(chǎn)率和理化性能穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)燒結(jié)礦，符合高爐冶煉在要求。目前國內(nèi)常用的配料方法有兩種，即容積配料法和重量配料法。容積配料法是利用物料的堆比重，通過給料設(shè)備對(duì)物料容積進(jìn)行控制，達(dá)到配加料所要求的添加比例的一種方法。此法優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單，操作方便。其缺點(diǎn)是物料的堆比重受物料水分、成分、粒度等影響。所以，盡管閘門開口大小不變，若上述性質(zhì)改變時(shí)，其給料量往往不同，造成配料誤差。

  價(jià)格便宜和長度可以自由決定；二。方便運(yùn)輸，不用考慮根據(jù)鋼板的尺寸； 三。下料方便，可以根據(jù)實(shí)際需要鋼板尺寸下料； 四?？梢杂行У墓?jié)約材料。比如某儲(chǔ)罐需要6800×1500×6的鋼板20塊，市場鋼板尺寸 一般為6000、8000、9000長度，如果采用市場鋼板，就會(huì)有小塊余料產(chǎn)生。采用開平板，就可以直接采用6900鋼板，節(jié)約材料，這也是的優(yōu)點(diǎn)。特別是不銹鋼材料，節(jié)約材料減少費(fèi)用效果是很明顯的。

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這樣能夠得到硬度低、球化好、無網(wǎng)狀碳化物的安排，要害要確保中間拉拔減面率≥14％。該工藝使熱處理爐的功率進(jìn)步25％～3％。接連式球化退火熱處理技能是軸承鋼熱處理的開展方向。各國都在研討和開發(fā)新式軸承鋼，擴(kuò)展運(yùn)用和替代傳統(tǒng)的軸承鋼。如快速滲碳軸承鋼，經(jīng)過改動(dòng)化學(xué)成分來進(jìn)步滲碳速度，其間碳含量由傳統(tǒng)的.8％～.2％進(jìn)步到.45％左右，滲碳時(shí)刻由7小時(shí)縮短到3分鐘。開發(fā)了高頻淬火軸承鋼，用普通中碳鋼或中碳錳、鉻鋼，經(jīng)過高頻加熱淬火來替代普通軸承鋼，既簡化了出產(chǎn)工序又下降了本錢，并進(jìn)步了運(yùn)用壽數(shù)。
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