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工程中常用的一類厚度遠(yuǎn)小于平面尺寸的板件。厚度4.5mm至25mm的鋼板,成為中厚板。

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厚度雖小,但橫向剪力所引起的變形和彎曲變形屬同一量級(jí),在分析靜載荷下的應(yīng)力和變形時(shí),仍須考慮橫向剪切效應(yīng),垂直于板面方向的正應(yīng)力則可忽略。在分析動(dòng)載荷下的應(yīng)力和變形時(shí),除考慮橫向剪切效應(yīng)外,還須考慮微段的慣性力和阻尼力矩。中厚板在機(jī)械工業(yè)中早已有廣泛應(yīng)用。 近年來(lái)由于高壓、高溫和強(qiáng)輻射的環(huán)境要求,工程中板的厚度有所增加,很多板件均改用中厚板理論進(jìn)行分析。

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生產(chǎn)情況對(duì)比分析,1號(hào)爐渣精粉收得率114%,2號(hào)爐渣精粉收得率133.4%,每爐多出鋼水(坯)量,大于增鐵量,不符合理論。分析認(rèn)為:加渣精粉后,加礦石量減少,噴濺減輕,可能與鋼水收得率增加有關(guān);實(shí)際渣精粉含鐵量高于化驗(yàn)量,且增量不多符合實(shí)際。生產(chǎn)對(duì)比分析,渣精粉對(duì)鋼產(chǎn)量的影響:1號(hào)爐平均每爐加礦石297.78kg,折(Fe)量為178.7kg,加渣精粉后平均每爐加礦石145.2kg,折(Fe)量為87.12kg,每爐凈增(Fe)量為:114.12kg。
若中厚板位于xy平面內(nèi),在考慮橫向剪力影響并忽略垂直于板面方向(z方向)的正應(yīng)力情況下,中厚板受z方向分布載荷p的作用的彎曲微分方程式為 @zzy123
式中ω為板的撓度;t為板厚;v為泊松比;、分別為x、y方向的橫向剪力,△為拉普拉斯算符;D為彎曲剛度,其中E為彈性模量。理論上可從個(gè)方程求得ω,再由后兩個(gè)方程求得Qx、Qy,然后進(jìn)一步求得彎矩、扭矩。但這一偏微分方程不能直接積分,所以通常用納維法、瑞利-里茲法、有限差分方法等方法求解。近年來(lái),由于有限元法的發(fā)展,出現(xiàn)不少計(jì)算中厚板的程序,通過(guò)它們可以很方便地求得解答。從結(jié)果看,在考慮橫向剪切效應(yīng)后,撓度ω有所增大,自振頻率和失穩(wěn)臨界載荷有所降低,板件中內(nèi)力的變化趨于平緩。這些變化的程度都與板的厚跨比的平方成比例。
20世紀(jì)20年代,S.P. 鐵木辛柯在一維梁的分析中首先考慮了橫向剪切效應(yīng)。1943年E.瑞斯納將它推廣到二維問(wèn)題并導(dǎo)出了中厚板的微分方程。由于數(shù)學(xué)上仍有困難,目前中厚板理論應(yīng)用得還不夠廣泛。
中厚板用途

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甚至降溫形成飽和水,直觀看上有明顯的白色煙羽現(xiàn)象。2白色煙羽現(xiàn)象分析白色煙羽現(xiàn)象是指煙氣從煙囪排出來(lái)后形成的白色煙霧現(xiàn)象。這一現(xiàn)象是由于濕法煙氣脫硫系統(tǒng)吸收塔出口凈煙氣處于濕飽和狀態(tài),經(jīng)煙囪排入大氣過(guò)程中因溫度降低,煙氣中氣態(tài)水會(huì)有所凝結(jié),所以形成白色煙羽。煙羽現(xiàn)象產(chǎn)生的原因:2.2.1由于漢鋼公司燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng),脫硫劑較其它濕法脫硫不同采用石灰,石灰含鈣成分高達(dá)到80%以上,脫硫劑在吸收塔內(nèi)循環(huán)反應(yīng)時(shí)放熱釋放產(chǎn)生大量蒸汽。
中厚板主要應(yīng)用于建筑工程、機(jī)械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。還可以用來(lái)制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、造船鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件等。通中厚板用途:廣泛用來(lái)制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件具體應(yīng)用。
更不允許用銅管件連接,否則再漏水補(bǔ)救損失更大。PEXb較PEXa強(qiáng)度高,但價(jià)格偏高,在6度以下工作狀態(tài),工作壓力.8Mpac以下,選擇PEXa管材較合算。PERT管無(wú)須交聯(lián),無(wú)須控制交聯(lián)度和交聯(lián)均勻度,產(chǎn)品質(zhì)量容易控制,生產(chǎn)質(zhì)量缺陷的環(huán)節(jié)更少,所以更容易生產(chǎn)質(zhì)量合格的管材,而對(duì)于PEX工藝難以控制。譬如:輔料配比、溫度、速度的控制會(huì)直接影響交聯(lián)度的高、低和均勻性。交聯(lián)度過(guò)低,造成耐熱性差;過(guò)高,會(huì)使管材發(fā)脆。
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