江蘇母粒造粒機,專用色母粒造粒機

通用色母與專用色母主要區(qū)別在于：通用色母的載體也可以適用其它樹脂的著色。首先，一般將用低熔點、高熔融指數(shù)作為通用母粒的載體，例如低分子聚乙烯蠟、Eva等。其次是顏料的含量盡可能提高（甚至達60-70%），因此通用母粒在注塑產品中使用量一般僅是1%，由于它用量少，所以該注塑制品內所含不同樹脂含量更少，當然它對塑料制品的影響可以忽略不計。具體工藝簡述如下：載體+顏料---研磨---單螺桿擠出造粒---通用色母 。
載體一般采用低分子蠟，含量50-60%左右，（不含石蠟成份），經過研磨，使顏料充分細化和分散，必要時加入偶聯(lián)劑或其他助劑。為了更好的適用性和成型常常添加少量Eva。

通用色母料造粒機專用色母 ： 是根據(jù)用戶的需要塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。

通用色母 ：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。

通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點較多，建議大家選用專用色母。

為什么許多公司不生產通用色母？

國際上絕大多數(shù)正規(guī)的色母粒公司一般不生產通用色母。

通用色母存在著很多缺點。事實上，通用色母的'通用'范圍很狹小，技術指標、經濟效益也較差，具體表現(xiàn)在：

1.著色效果的預見性差

色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現(xiàn)出不同的顏色，因此著色效果的預見性較差。

2.影響塑料制品的其它性能

尤其是影響強度,產品容易變形、扭曲，對工程塑料更為明顯。

3.成本較高

通用色母為了能夠'通用'，往往選用較高耐熱等級的顏料，造成浪費。

色母除著色外，能否同時具有阻燃、增亮、抗靜電、抗氧化、抗紫外線等功能？

色母可以同時具有其中的某幾種功能，如果工廠提出這方面要求的話。

有時候，雖然客戶并未提出要求，色母公司也會視產品的需要建議用戶添加一些助劑，比如在色母中增加某些添加劑，如增亮劑等。當然，這樣會增加產品的成本。江蘇母粒造粒機,專用色母粒造粒機

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