專利技術(shù)二 冷凝器：制冷機(jī)組選用了核心的美國(guó)進(jìn)口翅片及反向吸風(fēng)式冷凝器，從而確保了制冷機(jī)組在工作狀態(tài)下將奶罐中的所有牛奶熱量都及時(shí)地排放至大自然當(dāng)中。而國(guó)內(nèi)其他同行一般都是采用正向排風(fēng)式冷凝器，使所有罐內(nèi)牛奶熱量統(tǒng)統(tǒng)排放在了奶站中，惡化環(huán)境溫度，降低制冷速度和制冷效率。不僅增加了電費(fèi)的開(kāi)支，而且不利于牛奶的細(xì)菌指數(shù)控制。

專利技術(shù)三 一次沖壓成型罐體封頭：采用圓弧半徑為30mm的專用模具一次沖壓成型（機(jī)制封頭），使其圓弧角光滑圓順，無(wú)清洗死角，減少奶垢的附著殘留，便于CIP徹底清洗，有利于細(xì)菌指數(shù)的控制。

專利技術(shù)四 點(diǎn)、滾焊技術(shù)蒸發(fā)器：采用了蜂窩夾套與點(diǎn)、滾焊技術(shù)相結(jié)合的蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝，確保了蒸發(fā)器內(nèi)氟利昂系統(tǒng)快速制冷和高速流動(dòng)。該蒸發(fā)器的超高強(qiáng)度和耐壓性能（經(jīng)破壞性試驗(yàn),耐壓達(dá)到了50Kpa），防止了奶罐在用85℃熱水清洗時(shí)由于蒸發(fā)器內(nèi)部壓力聚變，而導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)部開(kāi)焊、串氣及漏氣現(xiàn)象的發(fā)生，使蒸發(fā)器使用壽命不低于15年。是普通廠家蒸發(fā)器壽命的2-3倍。

專利技術(shù)五 自動(dòng)回油系統(tǒng)：即在蒸發(fā)器的渦旋壓縮機(jī)（無(wú)觀察油孔）與制冷系統(tǒng)之間，增加一個(gè)獨(dú)立的、由電腦控制的自動(dòng)回油裝置（每八小時(shí)自動(dòng)回油一次），既有效的避免了蒸發(fā)器由于冷凍機(jī)油的堆積而嚴(yán)重影響制冷效果的現(xiàn)象，又保障了渦旋壓縮機(jī)潤(rùn)滑用油的及時(shí)供給。

專利技術(shù)六 電子計(jì)量裝置（選裝配置）:能夠準(zhǔn)確地監(jiān)測(cè)出奶罐在任何狀態(tài)下罐內(nèi)牛奶的重量，精確率達(dá)到0.1%，且該裝置配帶數(shù)據(jù)儲(chǔ)存和打印功能，也可通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)其牧場(chǎng)、奶站采收的奶量實(shí)現(xiàn)微機(jī)監(jiān)控及自動(dòng)化、程序化管理。