鋼調直機說明

1 .設備應由負責人負責，持證啟航。 2 .作業(yè)中作業(yè)人員不得離機器過遠，上盤、穿線、導線切斷時必須停止。 3、在調整鋼的過程中，如鋼從托盤的導槽中突出，固定機構和斷線或鋼不能脫落，必須立即按下限位開關，停止切斷鋼，調整后方的使用。 4 .各鋼調整到最后或調整短鋼時，必須拿著套管護送鋼到導向器和調直筒，以免當其自由甩動時發(fā)生傷人事故。5、調直模未固定、防護罩未蓋好前，不準穿入鋼，以防止開動機器后，調直模飛出傷人。6、機械在運轉過程中，不得調整滾筒，嚴禁帶手套操作，并嚴禁在機械運轉過程中進行保養(yǎng)作業(yè)。7、已調直、切斷的鋼，應按規(guī)格、根數(shù)分成小捆堆放整齊，不準亂堆，以防因鋼成分、性能不同而造成質量事故，作業(yè)完畢，必須切斷電源。8、嚴格執(zhí)行"十字作業(yè)方針"，確保機械處于良好工作狀態(tài)。

鋼調直機樣式

首先，電機由皮帶驅動，提高傳動速度，使直線機高速旋轉，鋼棒經(jīng)直線調整，鋼表面被直線模拆除；電機通過另一對皮帶減速減速箱驅動，兩個傳動輥向前移動，另一方面將鋼棒向前移動，使曲柄鋼棒向上移動。于彈簧作用，刀臺又回到原位，完成一個循環(huán)。

鋼調直機定做

自動切割數(shù)控鋼矯直機包括機架、微型計算機控制器、直輪架、電機、長度控制接觸件、鋼自動切割機構和自動脫粒機構，在微型計算機控制器上輸入剪力棒數(shù)量，根據(jù)鋼的剪切長度在脫料板上設置長度控制板位置，直輪螺絲高速。狀擠壓卷曲的鋼，使鋼被壓直并不斷向前拉伸，實現(xiàn)鋼調直。與動力單元連接的偏心機構；與偏心機構連接上下移動的滑塊；與滑塊滑動配合的滑板；與滑板連接為一體的擺臂；在與鋼高度相當?shù)臄[臂內裝有下切刀，在下切刀內孔中貫穿有鋼，擺臂下端鉸接在機架底部；在滑塊的下部固定連接上切刀的上端，上切刀的下端凸出滑塊并沿下切刀的端面滑動。同時，當被調直的鋼被拉伸到設定的長度時，碰觸到預先設定長度距離的長度控制觸片，并接通微電腦控制器的自動切斷控制電路，通過電磁鐵拉動控制鋼自動切斷機構和自動脫料機構，實現(xiàn)鋼調直機同步自動切斷和脫料。