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SLD-58為低合金鋼用氣保鍍銅焊絲,可采用CO2氣體或富氬氣體進(jìn)行保護(hù),焊絲中由于鈦元素的添加,使熔敷金屬的晶粒得到細(xì)化,并能獲得優(yōu)良的綜合機(jī)械性能,此焊絲更適合大電流高效率焊接。
用途:廣泛用于鍋爐、壓力容器、橋梁、起重運(yùn)輸設(shè)備、工程機(jī)械、船舶、管線、集裝箱等低合金高強(qiáng)度鋼(如:X65,16Mn,18Nb)等焊接。
焊絲化學(xué)成分:%
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Ti |
Cu |
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例值 |
0.09 |
1.59 |
0.82 |
0.015 |
0.012 |
0.16 |
0.17 |
范圍 |
≤0.15 |
1.40~1.80 |
0.65~1.15 |
≤0.025 |
≤0.025 |
≥0.10 |
≤0.50 |
注:焊絲中的Cu為鍍銅層中的Cu和本身銅含量之和。
熔敷金屬力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 Rm(MPa) |
屈服強(qiáng)度 (MPa)Rp0.2 |
伸長(zhǎng)率 A(%) |
沖擊功 -30℃ AKV(J) |
保護(hù)氣體 |
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例值 |
587 |
432 |
29 |
62 |
CO2(純度≥99.5%) |
613 |
502 |
28 |
72 |
富氬氣 |
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范圍 |
≥580 |
≥420 |
≥22 |
≥27 |
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焊接工藝:
注意事項(xiàng):
1、為保證焊絲的使用性能,焊接前應(yīng)將工件表面的銹跡、油污、水份等清理干凈。
2、焊接時(shí),當(dāng)風(fēng)速≥1.8m/s或高層施焊時(shí),應(yīng)采用擋風(fēng)措施,更不能用風(fēng)扇等直吹焊接處。
3、應(yīng)隨時(shí)清除導(dǎo)電嘴及導(dǎo)筒內(nèi)的飛濺焊渣,特別是大電流焊接時(shí),應(yīng)隨時(shí)保持導(dǎo)電嘴及導(dǎo)筒的清潔。
4、打開(kāi)包裝后,直接暴露在空氣中的焊絲應(yīng)避免與水、油漆、油污等接觸,以免影響焊絲的使用。
5、焊絲直徑應(yīng)與導(dǎo)電嘴規(guī)格相一致,過(guò)大會(huì)造成導(dǎo)電不良,影響焊縫的成形,并且會(huì)使飛濺加大。
6、過(guò)大或過(guò)小的焊接線能量將嚴(yán)重影響焊縫的綜合性能,應(yīng)特別注意。
7、以上建議僅供參考,用戶在使用前應(yīng)根據(jù)自己的使用情況進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,以更加符合自己的實(shí)際。
焊絲搬運(yùn)及貯存:
1、搬運(yùn)成盤(pán)焊絲時(shí),應(yīng)輕拿輕放,防止摔壞。
2、焊絲怕水,不可近火,且不耐高溫。
3、桶裝焊絲:
A.吊裝時(shí),應(yīng)使兩只吊環(huán)同時(shí)受力,平行輕慢起吊,決不能只吊一只吊環(huán),吊運(yùn)過(guò)程中,桶下嚴(yán)禁站人。
B.搬運(yùn)時(shí),不要去除桶蓋及內(nèi)部海綿襯墊,以防亂絲。
C.開(kāi)始使用焊絲時(shí),焊絲頭應(yīng)從桶內(nèi)塑料壓板或玻璃球與桶壁間抽出,使用過(guò)程中,更不能去除塑料壓板或玻璃球及干燥劑。
4、倉(cāng)庫(kù)存放時(shí),焊絲應(yīng)放在木托盤(pán)或鐵架上,離墻壁距離應(yīng)大于30cm .并且按規(guī)格、型號(hào)等分別擺放,防止混用,使用時(shí)應(yīng)按“先進(jìn)先出”