銅與不銹鋼氬弧焊焊接工藝

銅與不銹鋼氬弧焊：焊絲選用威歐丁204S黃銅氬弧焊絲或者208S黃銅氬弧焊絲，采用普通氬弧焊機(jī)焊接，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)大小選擇合適的機(jī)器大小。

區(qū)別與優(yōu)點(diǎn)：204S黃銅氬弧焊絲操作性好，耐壓能力差點(diǎn)；208S黃銅氬弧焊絲操作性差一點(diǎn)，耐壓能力好一點(diǎn)，這兩種焊絲都可以滿足需要；如果一定用氬弧是建議用可以承壓的208S焊絲氬弧焊接

如果是非常大件可以選用威歐丁204S盤絲MIG焊接，這個一般是大的導(dǎo)電排焊接使用。

關(guān)于銅與不銹鋼氬弧焊接注意事項(xiàng)

先要做一下評定：先找不銹鋼和銅做一下焊接性分析，可以焊接上，并且不會產(chǎn)生焊接缺陷，那么在這個過程中，焊接時(shí)需要注意一些細(xì)節(jié)

1、焊接角度，偏向銅側(cè)

2、如果銅尺寸比較大，需要做預(yù)熱處理，采用大功率電源焊接，電源功率不夠，熔池形成不好，咬合不好就容易形成焊接缺陷

3、在可以打開熔池的前提下，盡量減少焊縫的燒損，就是走絲要快，不要老是停留在焊縫對焊縫做燒損，這樣也容易導(dǎo)致焊縫的低熔點(diǎn)金屬燒損產(chǎn)生缺陷。

4、一般預(yù)熱以后，在能夠打開熔池的基礎(chǔ)上，盡量減少線能量，一是通過焊接速度快，二是通過壓低電流（這里是指可以打開熔池的前提下盡量壓低電流）

5、收弧的部位不要形成收弧弧坑，需要填滿弧坑，通過頻繁扣焊把，緩慢緩冷來控制弧坑氣孔或者弧坑裂紋。