平焊的焊縫不能射線探傷，而對焊的焊縫可以。帶頸平焊法蘭管子與法蘭的焊接焊縫形式為角焊縫，而帶頸對焊法蘭與管子的焊接焊縫形式為環(huán)焊縫；平焊是兩個角接環(huán)焊縫，對焊是一個對接環(huán)焊縫。帶頸平焊法蘭和不帶頸的平焊法蘭的區(qū)別在于帶頸平焊法蘭是比不帶頸平焊法蘭的在管線焊接部位要多出來一處，不帶頸平焊法蘭也就是平板法蘭，沒有法蘭的凸臺同樣是平角焊縫。帶頸對焊法蘭與接管連接的焊縫屬B類縫，帶頸平焊法蘭與接管連接的焊縫屬C類縫，焊后無損檢測不一樣。 

2、公稱壓力不同：帶頸平焊法蘭公稱壓力為：0.6---4.0MPa的，而帶頸對焊法蘭公稱壓力為：1--25MPa等級的，顯然，帶頸平焊法蘭的適應的壓力等級較低些。

3、連接方式不同：帶頸平焊法蘭與帶頸對焊法蘭在結構上的最大區(qū)別在于接管與法蘭連接方式的不同，帶頸平焊法蘭一般都是接管與法蘭角接,而帶頸對焊法蘭是法蘭與接管對接。 

平焊法蘭一般的只能與管道連接，而不能直接與對焊管件連接；對焊法蘭一般可以與所有對焊管件（包括彎頭、三通、異徑管等等）直接連接，當然也包括管道。 

帶頸對焊法蘭的剛度比帶頸平焊法蘭的剛度大，對焊比平焊強度高，不容易泄漏。 

帶頸平焊法蘭與帶頸對焊法蘭不能隨便替換，就制造角度而言帶頸平焊法蘭（SO是SLIP
ON縮寫）內經大，意味著重量小，成本就低，另外公稱直徑大于250mm的帶頸對焊法蘭（WN是WELDING

NECK的縮寫）要檢測，SO的法蘭不需要檢測，所以成本相對低一些了。 

對焊法蘭在研發(fā)設計和研發(fā)設計時采用一定的技術參數，技術要求，工藝方式和原理實施研發(fā)設計，對焊法蘭在焊接時嚴格控制技術參數的要求，保證能夠在研發(fā)設計，使用中充分發(fā)揮對焊法蘭的用處。一，對焊法蘭常規(guī)檢驗平焊法蘭。1，機加工表面不得有毛刺，有害的劃痕和另外降下來法蘭強度及連接可靠性的缺陷。承插焊法蘭：是一端有承插孔與鋼管焊接另一端用螺栓連接的的法蘭，是近些年來引進的石油人工裝置中普遍使用方，式常用于PN≤，DN≤50的管道中.松套法蘭：又稱活套法蘭，分焊環(huán)活套法蘭，對焊活套法蘭和翻邊活套法蘭。2634，2545（PL，SO，WN，BL，TH）化工部標準：HG5010-52～HG5028-58，HGJ44-91～HGJ65-91，HG20592-97系列，HG20615-97系列機械部標準：JB81-59～JB86-59，JB/T79-94～JB/T86-94，JB/T74-1994壓力容器標準：JB1157-82～JB1160-82。3.法蘭類型按國家指標分：板式平焊法蘭，帶頸平焊法蘭，帶頸對焊法蘭，整體法蘭，螺紋法蘭，帶頸承插焊法蘭，對焊環(huán)帶頸松套法蘭，對焊環(huán)板式松套法蘭，平焊環(huán)板式松套法蘭，翻邊環(huán)板式松套法蘭，法蘭蓋。4.法蘭類型按石化行業(yè)標準分：平焊法蘭（SO），對焊法蘭（WN），螺紋法蘭（PT），承插焊法蘭（SW），松套法蘭（LJ），法蘭蓋（不表注）。對焊法蘭:用于法蘭與管子的對口焊接，其結構合理，密封性靠得住，強度與剛度較大，經得起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動，公稱壓力為1.0～的對焊法蘭采用凹凸式密封面.平焊法蘭:分板式平焊法蘭和帶頸平焊法蘭，適用于公稱壓力不超過的管道連接。