加強(qiáng)型塑料托盤(pán)：在材料中注入氣體形成均勻分布的小氣泡，或，嵌入鋼管，使托盤(pán)的剛度，抗彎強(qiáng)度 PC塑膠原料性能和用途 物理特性 　　PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱性、光澤度、特性、阻燃特性以及抗污染性，PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%， 化學(xué)特性 　　PC有很好的機(jī)械特性，但流動(dòng)特性較差，因此這種材料的注塑較困難，在選用何種品質(zhì)的 PC材料時(shí)，要以產(chǎn)品的終期望為基準(zhǔn)，如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動(dòng)率的PC材料；反之，可以使用高流動(dòng)率的PC材料，這樣可以注塑， 　　PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料，的度達(dá)90%，被譽(yù)為是金屬，它剛硬而具有韌性，具有較高的沖擊強(qiáng)度，高度的尺寸性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和性，可以通過(guò)注射、擠出成型，PC塑料的熱性能優(yōu)異，可在-100℃-130℃之間長(zhǎng)期使用，脆化溫度在-100℃以下 力學(xué)性能 POM強(qiáng)度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好，其力學(xué)性能優(yōu)異，比強(qiáng)度可達(dá)50.5MPa，比剛度可達(dá)2650MPa，與金屬十分接近，POM的力學(xué)性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點(diǎn)，POM的沖擊強(qiáng)度較高，但常規(guī)沖擊不及ABS和PC；POM對(duì)缺口，有缺口可使沖擊強(qiáng)度下降90%之多，POM的疲勞強(qiáng)度十分突出，10交變載荷作用后，疲勞強(qiáng)度可達(dá)35MPa，而PA和PC僅為28MPa，POM的蠕變性與PA相似，在20℃、21MPa、3000h時(shí)僅為2.3%，而且受溫度的影響很小，POM的摩擦因數(shù)小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），極限PV值很大，自潤(rùn)滑性好，POM制品對(duì)磨時(shí)，高載荷作用時(shí)易產(chǎn)生類(lèi)似尖叫的噪聲 PA6在汽車(chē)領(lǐng)域中的應(yīng)用 內(nèi)外飾部件 　　汽車(chē)用高性能增強(qiáng)聚酰胺復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現(xiàn)效果，為了滿(mǎn)足在內(nèi)外飾方面的使用要求，增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求： 　　1). 高耐熱，長(zhǎng)期使用； 　　2）優(yōu)異的剛性和韌性的結(jié)合； 　　3). 能夠滿(mǎn)足強(qiáng)烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應(yīng)變； 　　4). 出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果； 　　5). 具有高表面質(zhì)量，表面光潔 加工工藝 　　干燥處理： 　　由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容 器應(yīng)保持密閉,如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí),如果材料已經(jīng)在空氣中暴 露超過(guò)8小時(shí)，建議進(jìn)行溫度為105℃，8小時(shí)以上的真空烘干, 　　融化溫度： 　　230-280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250-280℃, 　　模具溫度： 　　80-90℃,模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性,對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃,對(duì)于薄壁的、流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度,增 大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性,如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具,對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃ 有機(jī)玻璃壓克力（亞克力）在建筑業(yè)中的應(yīng)用在建筑方面，有機(jī)玻璃壓克力（亞克力）主要應(yīng)用于建筑采光體、透明屋頂、棚頂、電話(huà)亭、樓梯和房間墻壁護(hù)板等方面；衛(wèi)生潔具方面有浴缸、洗臉盆、化妝臺(tái)等產(chǎn)品 pps的介電常數(shù)很小，介電損耗相當(dāng)?shù)?，表面電阻率和體積電阻率對(duì)頻率、溫度、濕度的變化不，是優(yōu)良的電絕緣材料，它的耐電狐時(shí)間也較長(zhǎng)，pps的化學(xué)穩(wěn)定性相當(dāng)好，除了受強(qiáng)氧化酸，如濃硫酸、濃硝酸和王水的侵蝕外，它不受絕大多數(shù)酸堿鹽的侵蝕，具有接近于PTFE的化學(xué)穩(wěn)定性 ＜微量滴定板＞ TOPAS? 也被用于微量滴定板和生物芯片等檢測(cè)器械COC塑膠原料樹(shù)脂 TOPAS? 是TOPAS ADVANCED POLYMERSGmbH公司開(kāi)發(fā)出來(lái)的環(huán)烯烴類(lèi)共聚物（COC）的商品名，是具有環(huán)狀烯烴結(jié)構(gòu)的非晶性透明共聚高分子 在滑槽、鏟斗和礦石車(chē)廂的內(nèi)襯等方面，用傳統(tǒng)金屬材料時(shí)，遇到寒冷潮濕天氣，物料就會(huì)凍結(jié)在金屬上，而采用UHMWPE則不會(huì)，從而大大減少了卸貨時(shí)間

主營(yíng)產(chǎn)品：
本公司主營(yíng)：各種工程塑膠原料：POM塑膠原料，PA66塑膠原料，PA6塑膠原料，PC塑膠原料, PC/ABS塑膠原料，PMMA塑膠原料,PBT塑膠原料；通用塑膠原料：ABS、PMMA(亞克力)、SAN（AS）、GPPS、HIPS、PP、PE等。及特殊工程塑膠原料：PPS、LCP、PEI、PTFE、PEK（PEEK）、PPA、PFA、PSF、PES、PETG等。改性工程塑料包括：加玻纖、碳纖、滑石粉、礦物、礦纖、阻燃改性；增韌耐寒、抗紫外線(xiàn)、抗靜電、導(dǎo)電等改性工程塑膠原料。
本公司所銷(xiāo)售之塑膠原料均可提供原廠的物性表，UL MSDS SGS COC 歡迎咨詢(xún)！
可定做各類(lèi)導(dǎo)電防靜電塑料

工藝特點(diǎn): 　?。?）POM加工前可不用干燥,在加工過(guò)程中進(jìn)行預(yù)熱(800℃左右),對(duì)產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處. 　?。?） POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內(nèi)停留時(shí)間稍長(zhǎng)或溫度超過(guò)220℃時(shí)就會(huì)分解,產(chǎn)生刺激性強(qiáng)的甲醛氣體. 　?。?） POM料注塑時(shí)保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過(guò)高,殘量要少; 　?。?） POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(800～100℃),產(chǎn)品脫模時(shí)很燙,需防止手指. 　?。?） POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時(shí)需用控制模溫 　　(6)具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性 　　(7)的疲勞強(qiáng)度 　　(8)環(huán)境抵抗性、耐有機(jī)溶劑性佳 　　(9)耐反覆沖擊性強(qiáng),良好的電氣性質(zhì),復(fù)原性良好,具自已潤(rùn)滑性、耐磨性良好,尺寸安定性?xún)?yōu)用銅刷等擦掉污漬等 名稱(chēng) 相對(duì)密度 UHMWPE密度比其低/% PTFE 2.12 56 POM 1.41 33 PBTP 1.31 30 PC 1.20 22 PA 1.02-1.14 8-18 UHMWPE 0.94 　　 表2 UHMWPE 與其它工程塑料密度比較 拉伸強(qiáng)度 由于UHMWPE具有朝拉伸取向必備的結(jié)構(gòu)特征，所以有無(wú)可匹敵的超高拉伸強(qiáng)度，因此可通過(guò)凝膠紡絲法制得超高彈性模量和強(qiáng)度的纖維，其拉伸強(qiáng)度高達(dá)3～3.5GPa,拉伸彈性模量高達(dá)100～125GPa；纖維比強(qiáng)度是迄今已商品化的所有纖維中的，比碳纖維大4倍，比鋼絲大10倍，比芳綸纖維大50% （2）機(jī)械性能：純PPS的機(jī)械性能不高，尤其沖擊強(qiáng)度比較低 廢塑料真有那么高的利潤(rùn)。2008年1工商行政總局名稱(chēng)核準(zhǔn)、會(huì)和浙江工商行政局審批，。PA普遍缺貨，強(qiáng)勢(shì)不改國(guó)內(nèi)PA市場(chǎng)延續(xù)強(qiáng)勢(shì)不改?！北∧罉?lè)補(bǔ)充道“通過(guò)采用技術(shù)并遵循安全標(biāo)準(zhǔn)，新的一體化基地將成為可持續(xù)生產(chǎn)的典范，助力中國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

段落9] 齊格勒法的生產(chǎn)工藝是:先把懸浮于溶劑中的催化劑和乙烯原料一起送入反應(yīng)裝置進(jìn)行聚合，聚合為放熱反應(yīng)，需冷卻至規(guī)定的反應(yīng)溫度;然后將聚合反應(yīng)生成物放至催化劑分解槽中，加入甲醇，使催化劑分解;經(jīng)過(guò)濾、干燥，即得到平均分子量為100萬(wàn)-500萬(wàn)的UHMWPE 產(chǎn)品