液為一體，應(yīng)用于鐵路、公路橋梁建設(shè)工程中的預(yù)應(yīng)力施工及部分化工企業(yè)生產(chǎn)。具有移動方便、自動化程度高、計量準確、操作簡單等特點。

箱梁智能壓漿機壓漿方法：

（一）、張拉完成后對夾片及鋼絞線空隙進行有效封錨，并對封錨部分進行養(yǎng)護，防止開裂；

（二）、采用經(jīng)試驗監(jiān)理工程師批準的組成配比進行拌料，并實測漿體稠度；

（三）、壓漿前檢查鋼絞線是否有滑絲現(xiàn)象；

（四）、采用智能壓漿系統(tǒng)進行壓漿：

1、漿液滿管路持續(xù)循環(huán)排除管道內(nèi)空氣：管道內(nèi)漿液從出漿口導(dǎo)流至儲漿桶，再從進漿口泵人管道，形成大循環(huán)回路。漿液在管道內(nèi)持續(xù)循環(huán)，通過調(diào)整壓力和流量，將管道內(nèi)空氣通過出漿口和鋼絞線空隙排出，還可帶出孔道內(nèi)殘留雜質(zhì)。

2、三參數(shù)（壓力、水膠比、流量）控制：

（1）、精 確調(diào)節(jié)和保持灌漿壓力：自動實測管道壓力損失，以出漿口滿足規(guī)范低壓力值來設(shè)置灌漿壓力值，保證沿途壓力損失后管道內(nèi)仍滿足規(guī)范要求的低壓力值。關(guān)閉出漿口后長時間內(nèi)保持不低于0.5MP的壓力。當進、出口壓力差保持穩(wěn)定后，判斷管道充盈。

（2）、實時監(jiān)測流量、自動計算管道內(nèi)漿液體積：實時監(jiān)測進漿、返漿流量及計算管道內(nèi)漿液體積充盈度。

（3）、實時監(jiān)測水膠比：水膠比測試儀可實時監(jiān)測漿液水膠比，當實測水膠比超過規(guī)范要求時及時給出警示信息。（2011版橋涵施工技術(shù)規(guī)范7.9.3條規(guī)定“漿液水膠比宜為0.26-0.28”）.

3、一次壓注雙孔，提高功效：對于跨徑50m內(nèi)的預(yù)制梁，單孔長度小于55m的預(yù)應(yīng)力管道均可雙孔同時壓注，從位置較低的一孔壓入，從位置較高的一孔壓出回流至儲漿桶，節(jié)約勞動力，提高功效。

4、實現(xiàn)高速制漿：系統(tǒng)集成高速制漿機，該設(shè)備將水泥、壓漿劑和水進行高速攪拌，其轉(zhuǎn)速為1420r/min，葉片速度》10m/s，能完全滿足規(guī)范要求。（2011版橋涵施工技術(shù)規(guī)范7.9.4條規(guī)定“攪拌機的轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于1000r/min，其葉片速度不宜小于10m/s”）

5、規(guī)范壓漿過程，實施遠程監(jiān)測：壓漿過程有計算機程序控制，壓漿過程受人為、環(huán)境因素影響降低，準確監(jiān)測到漿液的水膠比、灌漿壓力、穩(wěn)壓時間、流量及充盈度各個指標，切實滿足規(guī)范與設(shè)計要求。自動記錄壓漿數(shù)據(jù)，并打印報表。通過無線技術(shù)、將數(shù)據(jù)實時反饋至相關(guān)部門，實現(xiàn)預(yù)應(yīng)力管道壓漿的遠程監(jiān)控。

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