HDPE鋼帶波紋管現(xiàn)在一般采用的兩種連接方式。
第一種承插連接：
在原來對接的鋼帶波紋管兩端，通過大型熱熔機各加塑一個承插接頭，在加一個密封圈連接?；蛘咄ㄟ^電熱熔帶通電后電熱熔接軸擠出熔料膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴散，關(guān)閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。
第二種熱縮套連接：
熱縮套連接用的材料是聚乙烯套和增強纖維網(wǎng),經(jīng)過電子加速器輻射使聚乙烯交聯(lián)后再經(jīng)過加熱擴張和冷卻定型,并在內(nèi)壁涂熱熔膠。連接施工時套在待連接管段的接縫處,通過噴火加熱使熱縮套收縮和內(nèi)壁熱熔膠熔接,形成密封不泄漏并有一定強度的連接接頭。

HDPE鋼帶波紋管施工中注息以下幾點:
1、當(dāng)管道墊層基礎(chǔ)采用碎石或礫石時，其上必須保證有5cm厚，中、粗砂墊層，以確保管材不與碎石或礫石直接接觸，以免管材在受壓后被其下的碎石或礫石損傷。
2、管材材應(yīng)將插口（下口）順?biāo)蚍较?。承口（大口）逆水流方向安裝，減少阻力，安裝應(yīng)由下游往上游進行。
3、接口前應(yīng)先性查橡膠圈是否配套完好。確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。
4、為防止接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的項部，其數(shù)量視徑大小而異。管道接口后應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。
5、管道與磚砌檢查井的銜接處應(yīng)格外重視，若將管材直接砌入檢盆井，勢必會造成銜接處潤水。目前比較有效的處理方法是采用中介層典體做法如下：先用砂紙將管材與井接觸的外表面部分打毛，然后均勻地涂一層塑料枯接加緊接，在上面撒一層千燥的粗砂，固化1O~2O分鐘，即成表面相糙的中介層，中介層的長度與桂查并厚度相同。鋼帶波紋管如果與塑料檢查井連接則不存在這樣的問題。

HDPE鋼帶波紋管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：CJ/T225-2011。顏色：外壁黑色，內(nèi)壁白色或者黑色。標(biāo)準(zhǔn)長度：對接的6米每根承插的9米每根。環(huán)剛度：從8KN到12.5KN之間。環(huán)柔性和烘箱試驗：無分層無開裂。品牌：順揚。剝離強度：在20攝氏度下大于70N/cm。溶縫和焊縫的拉伸強度：1460N。規(guī)格尺寸：DN300到DN2800.