SPM60
日本山陽(yáng)特殊鋼標(biāo)準(zhǔn)SPM60粉末高速鋼切削工具具有優(yōu)良的耐磨性、韌性和優(yōu)異的熱硬度。
SPM60工具鋼的一種高合金粉末冶金高速鋼，SPM60通過(guò)奧氏體化可以得到非常高的硬度和抗壓強(qiáng)度，它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。雖然是高合金鋼。但它的韌性非常高。SPM60的機(jī)加工性能低于其他的低合金高速鋼。其耐磨性能高于同類(lèi)高合金高速鋼，但稍遜色于ASP30。SPM60有非常好的紅硬性。
SPM60化學(xué)成分：
C：2.10～2.33
Cr：3.80～4.50
Mo：6.00～8.20
W：6.30～14.00
V：5.00～6.75
Co：9.50～12.00
Mn：0.20～0.40
Si：0.30～0.70
P：0.03
S：0.03
SPM60粉末冶金高速鋼(PM)特點(diǎn)：
1.高的耐磨性；
2.高的抗壓強(qiáng)度；
3.良好的淬透性；
4.良好的韌性；
5.良好的熱處理穩(wěn)定性；
6.非常好的回火穩(wěn)定性。
SPM60適用于切屑成型的多刃刀具、單刃刀具以及對(duì)與耐磨性要求高的冷作應(yīng)用及IC模具。
出廠狀態(tài)退火至HB340；熱處理硬度：HRC 60-68
性能特點(diǎn)
高硬度：通過(guò)奧氏體化可獲得非常高的硬度，熱處理后硬度可達(dá) HRC68-70。
高耐磨性：合金元素形成大量高硬度碳化物，彌散分布在基體中，使其在切削、成型等過(guò)程中，能有效抵抗磨損。
良好的韌性：盡管是高合金鋼，但通過(guò)合理的合金配方和工藝控制，具有良好的韌性，可承受沖擊和振動(dòng)載荷。
優(yōu)異的熱硬性：在高溫環(huán)境下能保持高硬度和切削性能，熱穩(wěn)定性好，可在高速切削產(chǎn)生的高溫條件下，仍保持良好的切削能力。
良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性：在熱處理過(guò)程中，尺寸變化小，有利于制造高精度要求的工具和模具。
應(yīng)用領(lǐng)域
切削工具：適用于制造切屑成型的多刃刀具和單刃刀具，如銑刀、鉆頭、鉸刀、拉刀等，可用于加工各種難加工材料。
冷作模具：用于制造對(duì)耐磨性要求高的冷作模具，如冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模等，能承受高壓力和摩擦力。
集成電路封裝模：其高溫強(qiáng)度、硬度和尺寸穩(wěn)定性，使其成為高性能集成電路封裝模的理想材料，能滿足封裝過(guò)程中的高溫、高壓要求。
熱處理規(guī)范
退火：一般在保護(hù)氣氛下加熱至 800-850°C 左右，保溫一定時(shí)間后隨爐冷卻，以降低硬度，改善加工性能。
淬火：需要在高溫下進(jìn)行，通常淬火溫度在 1150-1220°C 左右，具體溫度需根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，淬火介質(zhì)可選用油冷或氣冷。
回火：回火溫度一般在 540-580°C 之間，回火次數(shù)通常為 2-3 次，以消除淬火應(yīng)力，穩(wěn)定組織和性能。
