飛和螺桿式空壓機是一種空氣壓縮機,有雙螺桿與單螺桿兩種。雙螺桿空壓機的發(fā)明比單螺桿空壓機晚十幾年,設(shè)計上雙螺桿式空壓機更趨合理、先進。雙螺桿空壓機克服了單螺桿空壓機不平衡、軸承易損的缺點,具有壽命長,噪音低,更加節(jié)能等優(yōu)點。八十年代技術(shù)成熟后,其應(yīng)用范圍在日漸擴大。
螺桿式空壓機的優(yōu)點:
1、高性能高效率
空壓機設(shè)備-螺桿式空氣壓縮機采用高容量壓縮組件,其轉(zhuǎn)子外圓速度低而且達到注油,實現(xiàn)了高效率、高可靠性。到2012年為止,廠家的設(shè)計都能確保系統(tǒng)溫度及壓縮空氣溫度極低。保證所有部件均達到冷卻效果及使用壽命。
2、驅(qū)動理念
空壓機設(shè)備-螺桿式空氣壓縮機通過高效傳動系統(tǒng)以適合用途的速度驅(qū)動壓縮組件。正常操作期間完全無需維護。具有免維護、高度可靠和高效率的優(yōu)點。
3、維護費用低
空壓機設(shè)備-螺桿式空氣壓縮機的壓縮機設(shè)計節(jié)省了不必要的維護費用。所有零部件均采用長壽命設(shè)計,大尺寸的入口過濾器、油過濾器和精細分離器確保壓縮空氣質(zhì)量。所有油過濾器以及22kW(30hp)以內(nèi)各型號的分離器組件均為離心式啟閉,維修時間進一步減少?!八龠_維修點”使維修工作能在數(shù)分鐘內(nèi)完成,停機時間和維修費用大大減少。
4、內(nèi)置智能控制
欲降低運行費用,精密的操作控制必不可少。所有螺桿式壓縮機均裝有智能控制系統(tǒng),其控制菜單簡便易用。
單螺桿空壓機又稱蝸桿空壓機,單螺桿空壓機的嚙合副由一個6頭螺桿和2個11齒的星輪構(gòu)成。蝸桿同時與兩個星輪嚙合即使蝸桿受力平衡,又使排量增加一倍,空壓機的體積小,每分鐘只有20立方米(20m3/min)蝸桿空壓機的重量僅為活塞式的1/6。
飛和螺桿空壓機進氣閥工作原理
1.啟動。電機啟動,主機開始運轉(zhuǎn),進氣閥關(guān)閉狀態(tài),閥芯上的小空進氣。經(jīng)過壓縮的油氣進人油氣桶,系統(tǒng)壓力逐沂上升,穩(wěn)定到3-3.5bar。
2.加載。電機星三角轉(zhuǎn)換,控制系統(tǒng).(壓力開關(guān))會比較系統(tǒng)的實際壓力與設(shè)定壓力,當系統(tǒng)壓力低于壓力開關(guān)設(shè)定下按犍壓力時,壓力開關(guān)動作使加載電磁閥(三向電磁閥)加電三向電磁閥開啟,向進氣門伺服汽缸供氣推動控制氣缸打開蝶閥,進氣閥全開吸氣;經(jīng)由電磁閥的壓力同時關(guān)閉泄放閥,機器不再放空,罐內(nèi)壓力持續(xù)上升至頂開小壓力閥向外供氣。
3.卸載。當壓力上升到壓差開關(guān)上限壓力時,壓差開關(guān)發(fā)出一個電信號給三向電磁閥,電磁閥關(guān)閉停止向進氣門伺服氣缸供氣,控制氣缸不受壓則蝶閥關(guān)閉維持小孔進氣,此時受配重控制止回閥能及時迅速的緊密關(guān)閉,同時泄放閥打開釋放油氣桶內(nèi)壓力至基本油壓。空壓機處于空載運行,在加載電磁閥連續(xù)失電20min后,系統(tǒng)進入空車過久停車狀態(tài)。
4.容調(diào)??諌簷C加載過程中為減少空壓機的空重負荷次擻,安裝有反比例閥,當機組壓力達到壓力開關(guān)上限前反比例閥提前動作.減少向伺服汽缸的供氣量,進氣閥伺服氣缸閥桿推力減少,在彈簧力的作用下閥桿回縮,當彈簧力與氣缸的氣體推力平衡時閥桿處于半開狀態(tài),進氣量減少實現(xiàn)空壓機的容量調(diào)節(jié)。
5.停機。停機信號來自空車過久或系統(tǒng)壓力長時間處于壓力上限,電機停止,主機停轉(zhuǎn)不再吸氣,進氣閥的內(nèi)部止回閥迅速關(guān)閉確保沒有停機吐油的現(xiàn)象,泄放閥持續(xù)放空至外部大氣壓力。