城池牌JQT噴射淬火槽,噴水淬火槽,噴液淬火槽

  噴射淬火槽/噴水淬火槽是通過向工件噴射水流(液態(tài)介質(zhì))來進行淬火的工藝方法,實現(xiàn)金屬材料快速冷卻。噴射的水流強度可以根據(jù)所需的淬火深度進行靈活調(diào)整，無論是強流還是弱流，均可達到理想的淬火效果。由于噴射過程中工件表面不會形成蒸汽膜，因此，相較于普通的水中淬火，該方法能夠獲得更深層的淬硬層。本淬火槽特別適用于需要局部表面淬火的工件，如工具、模具等。

  噴射淬火槽噴液系統(tǒng)由以下關鍵組件構成：

  泵循環(huán)系統(tǒng)：負責介質(zhì)輸送與壓力維持，需具備耐腐蝕與高密封性特性

  攪拌裝置：采用頂入式或側入式螺旋槳結構，優(yōu)化介質(zhì)流動均勻性

  導流裝置：通過導流筒實現(xiàn)定向流動控制，避免紊流導致的淬火缺陷

  噴射淬火槽在于通過控制噴射參數(shù)與設備結構優(yōu)化冷卻效率，其中噴頭布局、噴射壓力及介質(zhì)流速對淬火效果產(chǎn)生直接影響。設備系統(tǒng)包含泵循環(huán)裝置、螺旋槳攪拌器和導流筒等組件，并通過渦輪測速儀或皮托管法進行流速監(jiān)測 。

  為確保淬火工藝穩(wěn)定性，需執(zhí)行以下維護措施：

  噴頭清潔：每100小時清理一次沉積物，硬度超標區(qū)域需采用超聲波清洗

  密封檢測：泵體與管路連接處每周進行壓力測試，泄漏率需低于0.05%

  介質(zhì)監(jiān)控：淬火液每月檢測黏度、酸堿度及雜質(zhì)含量，超出標準范圍需立即更換