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工藝參數(shù)的穩(wěn)定性：在生產(chǎn)過程中，要
片材代工企業(yè)選擇合適的塑料原料，需要綜合多方面因素考慮，以下是一些具體的方法和要點(diǎn)：
1. 根據(jù)產(chǎn)品性能要求選擇：
- 力學(xué)性能：
- 強(qiáng)度：如果片材產(chǎn)品需要較高的強(qiáng)度，如用于制作承重結(jié)構(gòu)件、包裝盒的加強(qiáng)筋等，可選擇聚乙烯（HDPE）、聚丙烯（PP）等材料。HDPE 具有較高的密度和強(qiáng)度，適合制作對(duì)強(qiáng)度要求高的片材；PP 的強(qiáng)度也較好，且具有較好的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性。
- 韌性：對(duì)于需要抗沖擊、耐彎曲的片材，如塑料托盤、周轉(zhuǎn)箱等，應(yīng)選擇韌性好的材料。例如聚碳酸酯（PC）具有優(yōu)異的韌性和抗沖擊性，但價(jià)格相對(duì)較高；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）的韌性也較好，且具有良好的加工性能和表面光澤度，常用于制作電器外殼等對(duì)韌性有要求的片材。
保持工藝參數(shù)的穩(wěn)定性，如溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)速、牽引速度等。這些參數(shù)的波動(dòng)會(huì)影響片材的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，因此需要實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)整。同時(shí)，要建立完善的工藝記錄制度，以便對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行追溯和分析。- 生產(chǎn)速度的控制：生產(chǎn)速度要適中，過快會(huì)導(dǎo)致片材的質(zhì)量下降，如出現(xiàn)氣泡、橫紋等問題；過慢則會(huì)影響生產(chǎn)效率。要根據(jù)設(shè)備的性能和片材的質(zhì)量要求，選擇合適的生產(chǎn)速度，并在生產(chǎn)過程中保持穩(wěn)定。
- 廢料的處理：生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的廢料，要及時(shí)進(jìn)行處理。廢料可以進(jìn)行回收再利用，但回收的廢料要經(jīng)過嚴(yán)格的篩選和處理，確保其質(zhì)量符合要求。對(duì)于無法回收利用的廢料，要按照環(huán)保要求進(jìn)行處理。
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