H63黃銅
化學(xué)成份:
銅 Cu:62~65
錫 Sn:
鎳 Ni:0.5
鋁 Al: ?
鐵 Fe:0.10
鉛 Pb:0.03
錳 Mn: 0.5-0.8
鋅 Zn: 余量
磷 P:
硫 S:
硅 Si:
雜質(zhì):0.2
其它合元素:砷 As:/
力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥275、伸長(zhǎng)率 δ10 (%):≥45
H63黃銅對(duì)鑄錠組織進(jìn)行控制,使之形成均勻、細(xì)小的等軸晶粒組織,可以有效提高鑄錠的變形性能。在鑄造熔液中添加細(xì)化劑是有效的細(xì)化晶粒的方法。用于塑性加工特bie是自由鍛的鑄錠,還應(yīng)嚴(yán)格控制有害雜質(zhì)(如鉛、鉍等)的含量,否則在拉應(yīng)力的作用下,容易在低熔點(diǎn)雜質(zhì)juji的地方產(chǎn)生裂紋。根據(jù)銅合金鑄錠的特點(diǎn),(1)銅合金的鍛造溫度范圍較窄,為避免在鍛造過(guò)程中坯料溫度迅速下降而落入脆性區(qū),在鍛造前應(yīng)將錘頭、砧面以及操作工具如沖頭、芯軸、胎模、漏盤(pán)等預(yù)熱至200℃以上。操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)輕快,坯料在砧面上要經(jīng)常翻動(dòng)。進(jìn)行沖孔時(shí),沖頭應(yīng)預(yù)熱至盡可能高的溫度,使與沖頭接觸的金屬溫度下降不致太多,避免孔的邊緣產(chǎn)生裂紋。鍛造時(shí)如坯料溫度下降至脆性區(qū)范圍。
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1.交貨狀態(tài):鍛造、鑄態(tài)、退火態(tài)、固溶態(tài)、時(shí)效態(tài)等等;
2.外觀狀態(tài):黑皮態(tài)、車(chē)光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài);
3. 尺寸規(guī)格:公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標(biāo)準(zhǔn)尺寸;
4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):GB、HB、GJB、AMS、GB、T、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、EN其它;