3.1、爐體部分
3.1.1、爐殼用鋼板和型鋼焊接而成，底部和四周密焊，爐蓋板與爐殼間用橡膠石棉板密封；爐殼兩側(cè)配掛板。
3.1.2、爐膛采用拼裝式結(jié)構(gòu)，材料選用99剛玉；推板材料選用剛玉莫來(lái)石；推板下面為99瓷滑道板，爐膛兩側(cè)為鉬絲加熱板，鉬絲板開(kāi)有穿絲孔，鉬絲穿在其中。爐襯保溫第一層、第二層為氧化鋁空心球標(biāo)準(zhǔn)磚，第三層1500型莫來(lái)石聚輕磚、第四層1400型莫來(lái)石聚輕，第五層采用1300型莫來(lái)石聚輕，靠外殼貼一層硅酸鋁纖維。
3.2、進(jìn)、出料管
3.2.1、進(jìn)料管和出料管均由不銹鋼板焊接而成，通過(guò)螺栓與爐體相連。爐管下部襯90瓷導(dǎo)軌板，以減少對(duì)爐管的磨損。
3.2.2、出料管加水冷卻裝置，以加快出窯工件的冷卻速度。
3.2.3、進(jìn)、出料門(mén)采用液壓垂直開(kāi)門(mén)、爐口做成傾鈄式，靠自重壓緊。進(jìn)料門(mén)及出料門(mén)在縱向。
3.3、爐內(nèi)氣氛控制及水冷系統(tǒng)
3.3.1、保護(hù)氣體為氫氣或氨分解氣體。
3.3.2、保護(hù)氣分2路進(jìn)氣，其中1路通向爐襯提供保護(hù)氣，另1路位于出料端通向爐管內(nèi)。
3.3.3、窯體前端頂部設(shè)1個(gè)口徑3/4′的排氣管，用截止閥控制排氣量。
3.3.4、每路保護(hù)氣配0.16-1.6m3/h玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)一只。
3.3.5、出料端爐管設(shè)二段水冷，系統(tǒng)設(shè)有斷水報(bào)警功能。
3.3.6、所有氣管采用銅管。
