1.建立交接班制度
熱處理生產(chǎn)線因其連續(xù)生產(chǎn)的性質(zhì)，生產(chǎn)操作有集體性質(zhì)，需要操作工有較高的協(xié)作精神和責(zé)任心來完成工作任務(wù)。以滲碳產(chǎn)品為例，一爐產(chǎn)品從裝料→清洗→滲碳淬火（或緩冷二次加熱淬火）→清洗→回火→金相硬度檢驗→卸料裝箱，要完成整個過程，要經(jīng)歷2～3個班次，每一步的工作都會對下一步乃至整爐產(chǎn)品質(zhì)量有影響。對人員較多的車間因為人員素質(zhì)差異，就需要完善相應(yīng)的管理辦法激勵員工積極性，落實責(zé)任制。常見小故障自己要會處理。
2.設(shè)備監(jiān)控
熱處理設(shè)備各類儀器儀表、流量計較多，管道復(fù)雜，設(shè)備自動化程度高，溫度、碳勢、電流、電壓、介質(zhì)流量、動作控制等各類信號通過相應(yīng)的控制元件傳遞到控制面板或計算機(jī)，軟件上有故障報警信號或警鈴、警燈閃爍警示，當(dāng)班人員必須及時發(fā)現(xiàn)并做相應(yīng)處理，操作者自己解決不了的，應(yīng)匯報給設(shè)備維修員或相關(guān)管理人員。當(dāng)班操作者應(yīng)定時對設(shè)備各儀器儀表、流量、壓力等進(jìn)行監(jiān)控并確保處于正常范圍。
