321S12不銹鋼是一種奧氏體不銹鋼，具有良好的耐腐蝕性、高溫性能和加工性能。以下是其主要特點：
### 化學成分
- **碳（C）**：含量≤0.08%，低碳含量有助于減少碳化鉻的析出，降低晶間腐蝕傾向。
- **硅（Si）**：含量≤1.00%，硅有助于提高鋼的強度和抗氧化性。
- **錳（Mn）**：含量≤2.00%，錳在鋼中起脫氧和脫硫的作用，同時能提高鋼的強度和韌性。
- **磷（P）**：含量≤0.045%，磷是有害雜質(zhì)，含量過高會降低鋼的韌性和耐蝕性。
- **硫（S）**：含量≤0.030%，硫也是有害雜質(zhì)，會使鋼的熱加工性能變差，并降低鋼的韌性和耐蝕性。
- **鉻（Cr）**：含量在17.00% - 19.00%，鉻是形成鈍化膜的主要元素，能提高鋼的耐氧化性和耐腐蝕性。
- **鎳（Ni）**：含量在9.00% - 12.00%，鎳擴大奧氏體相區(qū)，使鋼在室溫下保持奧氏體組織，賦予鋼良好的韌性、延展性和耐蝕性。
- **鈦（Ti）**：含量≥5×C%，鈦的加入主要是為了固定鋼中的碳，防止碳化鉻的形成，從而提高鋼的抗晶間腐蝕能力。
### 力學性能
- **規(guī)定非比例延伸強度\(R_{p0.2}\)**：≥205MPa。
- **抗拉強度\(R_m\)**：≥520MPa。
- **斷后伸長率\(A\)**：≥40%。
- **硬度**：≤187HBW。
### 耐腐蝕性
- 321S12不銹鋼由于含有較高的鉻和鎳，具有良好的耐腐蝕性。在大氣、水等環(huán)境中具有較好的穩(wěn)定性，能抵抗一般的氧化和腐蝕。同時，鈦元素的加入使其抗晶間腐蝕能力較強，在一些需要焊接的應(yīng)用中，能夠避免焊接過程中因碳化物析出而導致的晶間腐蝕問題，適用于在一些有晶間腐蝕傾向的環(huán)境中使用。
### 加工性能
- **熱加工**：熱加工性能良好，熱加工溫度一般在1050 - 1100℃，在此溫度范圍內(nèi)，材料具有較好的塑性和較低的變形抗力，便于進行鍛造、熱軋等熱加工操作。熱加工后應(yīng)進行適當?shù)睦鋮s處理，以獲得理想的組織結(jié)構(gòu)和性能。
- **冷加工**：可進行冷加工，如冷拉、冷軋、冷彎等。但冷加工過程中會產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，導致材料硬度和強度升高，塑性和韌性降低。因此，在冷加工過程中，需根據(jù)實際情況適時進行中間退火處理，以恢復材料的塑性和韌性，利于后續(xù)加工。
### 應(yīng)用領(lǐng)域
- **航空航天**：常用于制造航空發(fā)動機的零部件、飛機結(jié)構(gòu)件等，其良好的耐腐蝕性、高溫性能和力學性能能夠滿足航空航天領(lǐng)域?qū)Σ牧系膰栏褚蟆?br />
- **石油化工**：在石油化工行業(yè)中，可用于制造反應(yīng)釜、管道、熱交換器等設(shè)備，能夠抵抗石油化工介質(zhì)的腐蝕，保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。
- **食品加工**：由于其衛(wèi)生性和耐腐蝕性，適用于食品加工設(shè)備、儲存容器等，不會對食品造成污染，同時能承受食品加工過程中的清洗和消毒處理。
- **建筑裝飾**：可用于建筑的內(nèi)外裝飾，如幕墻、欄桿、扶手等，其美觀的外觀和良好的耐腐蝕性能夠滿足建筑裝飾的要求，同時具有較長的使用壽命。
