17H16N2
俄羅斯牌號：17H16N2不銹鋼
17H16N2化學(xué)成分：
碳 C：0.12~0.24
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.50
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：15.50~17.50
鉬 Mo：—
鎳 Ni：1.50~2.50
釩 V：—
性能特點
高強度和硬度：經(jīng)過淬火和回火處理后，17H16N2 不銹鋼具有較高的強度和硬度，能夠承受較大的載荷和磨損。這使得它適合用于制造一些需要高強度和耐磨性能的零件，如軸類、螺栓、螺母等。
一定的耐腐蝕性：由于含有鉻和鎳元素，該鋼種在大氣、淡水等環(huán)境中具有一定的抗腐蝕能力。但與奧氏體不銹鋼相比，其耐腐蝕性相對較弱，尤其是在一些強腐蝕介質(zhì)中，需要采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施。
較好的切削性能：馬氏體組織的特性使得 17H16N2 不銹鋼具有較好的切削性能。在機械加工過程中，能夠獲得較高的表面質(zhì)量和加工精度，有利于提高生產(chǎn)效率和降低加工成本。
熱處理敏感性：這種鋼對熱處理工藝比較敏感，不同的淬火和回火參數(shù)會顯著影響其力學(xué)性能。通過合理選擇熱處理工藝，可以獲得不同強度、硬度和韌性組合的性能，以滿足不同的使用要求。
熱處理規(guī)范
淬火：通常加熱到 950 - 1050℃，然后油冷。淬火的目的是使鋼獲得馬氏體組織，從而提高其強度和硬度。在淬火過程中，加熱速度、保溫時間和冷卻速度等參數(shù)都會影響淬火效果。
回火：回火溫度一般在 275 - 350℃，空冷?；鼗鸬淖饔檬窍慊饝?yīng)力，提高鋼的韌性和塑性，同時保持一定的強度和硬度?；鼗饻囟群蜁r間的選擇需要根據(jù)具體的使用要求和性能指標(biāo)來確定。
應(yīng)用領(lǐng)域
機械制造行業(yè)：常用于制造各種機械零件，如軸類、螺栓、螺母、彈簧等。這些零件在工作過程中需要承受較大的載荷和磨損，17H16N2 不銹鋼的高強度和耐磨性能能夠滿足其使用要求。
航空航天領(lǐng)域：在航空航天工業(yè)中，可用于制造一些承受高應(yīng)力的結(jié)構(gòu)件和緊固件。但由于其耐腐蝕性有限，在一些對耐腐蝕性要求較高的部位，可能需要進行特殊的表面處理或與其他材料配合使用。
刀具制造：可以制作一些要求較高硬度和耐磨性的刀具，如木工刀具、手工刀具等。不過，在一些對耐腐蝕性要求極高的刀具應(yīng)用場景中，可能需要進一步改進或選擇其他更合適的材料。
