08X17H13M2T
材料號：08X17H13M2T不銹鋼
牌號：08X17H13M2T
國家標(biāo)準(zhǔn)：TOCT
08X17H13M2T特性及應(yīng)用：08X17H13M2T不銹鋼。
08X17H13M2T化學(xué)成分：
碳 C：≤0.07
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：16.50~18.50
鉬 Mo：2.00~2.53
鎳 Ni：10.50~13.50
物理性能
密度：約為 7.98g/cm3。
熱膨脹系數(shù)：在室溫至 100℃時(shí)約為 16.5×10??/℃ ，熱膨脹系數(shù)隨溫度升高而增大。
熱導(dǎo)率：在 100℃時(shí)約為 16.3W/(m?K) ，熱導(dǎo)率相對較低且隨溫度變化。
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度：≥520MPa，材料能夠承受較大的拉伸力而不斷裂，適用于承受拉力的結(jié)構(gòu)件。
屈服強(qiáng)度：≥205MPa，當(dāng)材料所受應(yīng)力達(dá)到屈服強(qiáng)度時(shí)，會開始產(chǎn)生明顯的塑性變形。
伸長率：≥40%，較高的伸長率表明材料具有良好的塑性變形能力，便于進(jìn)行各種加工成型。
硬度：一般布氏硬度（HB）≤187，這種硬度范圍使材料既有一定的硬度來保證耐磨性和強(qiáng)度，又便于進(jìn)行機(jī)械加工。
性能特點(diǎn)
優(yōu)異的耐腐蝕性：鉻、鎳、鉬等元素協(xié)同作用，使其在多種腐蝕環(huán)境下都有出色的表現(xiàn)。在氧化性酸、有機(jī)酸以及含有氯離子的介質(zhì)中，能有效抵抗腐蝕，特別是對防止點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕有良好的效果。鈦元素的加入進(jìn)一步增強(qiáng)了其抗晶間腐蝕性能，即使經(jīng)過焊接等熱加工處理，也能在特定環(huán)境下保持較好的耐腐蝕性能。
良好的焊接性能：由于低碳和鈦的穩(wěn)定化作用，在焊接過程中不容易出現(xiàn)晶間腐蝕現(xiàn)象?？梢圆捎贸Ｒ姷暮附臃椒ǎ缡止る娀『?、氬弧焊等進(jìn)行焊接，并且焊接后通常不需要進(jìn)行復(fù)雜的熱處理就能保持較好的性能。
出色的加工性能：具有良好的冷、熱加工性能。冷加工時(shí)，可通過冷軋、冷拔等工藝制成薄板、管材等產(chǎn)品；熱加工時(shí)，在合適的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行鍛造、熱軋等操作，能夠獲得理想的加工效果，而且加工過程中材料的表面質(zhì)量和尺寸精度較容易控制。
加工工藝
熱加工：熱加工溫度范圍一般在 1000 - 1200℃，在此溫度區(qū)間內(nèi)，材料具有良好的熱塑性，便于進(jìn)行鍛造、軋制等加工操作。熱加工后需要快速冷卻，以保證材料的組織和性能。
冷加工：可以進(jìn)行一定程度的冷加工，如冷軋、冷拔等。冷加工會使材料的強(qiáng)度提高，但同時(shí)也會降低其塑性和韌性，因此冷加工量需要適當(dāng)控制。
熱處理：通常采用固溶處理，即將材料加熱到 1050 - 1100℃，保溫一定時(shí)間后快速冷卻（如水冷）。固溶處理的目的是使合金元素充分溶解在奧氏體中，獲得均勻的組織，消除加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高材料的耐腐蝕性和韌性。
應(yīng)用領(lǐng)域
化工行業(yè)：廣泛應(yīng)用于化工生產(chǎn)中的各種設(shè)備，如反應(yīng)釜、換熱器、儲存容器、輸送管道等。在化工生產(chǎn)過程中，這些設(shè)備會接觸到各種腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，該不銹鋼的優(yōu)異耐蝕性能能夠確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行，減少維修和更換成本。
食品和飲料行業(yè)：由于其良好的耐腐蝕性和衛(wèi)生性能，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，常用于制造食品加工設(shè)備、儲存容器、輸送管道等。在食品加工過程中，不會對食品造成污染，保證了食品的安全和質(zhì)量。
醫(yī)療行業(yè)：在醫(yī)療器械制造方面也有應(yīng)用，例如手術(shù)器械、醫(yī)療設(shè)備的外殼等。其耐腐蝕性和生物相容性使得醫(yī)療器械在消毒和使用過程中能保持性能穩(wěn)定，不易生銹和腐蝕，保障醫(yī)療操作的安全性和可靠性。
海洋工程：可用于制造海洋平臺的部分結(jié)構(gòu)件、海水淡化設(shè)備、船舶的一些管道系統(tǒng)等。在海洋環(huán)境中，材料需要承受海水的腐蝕和海洋大氣的侵蝕，該鋼種的耐蝕性能能夠滿足這些惡劣條件下的使用要求，延長設(shè)備的使用壽命。
