熱電廠2*100t/h循環(huán)流化床鍋爐SNCR脫硝設備案例
關于熱電廠2×100t/h循環(huán)流化床鍋爐SNCR脫硝設備的案例,以下是一個具體的分析和介紹:
一、項目背景
某熱電廠為了滿足環(huán)保要求,降低煙氣中氮氧化物的排放,決定對現有的2×100t/h循環(huán)流化床鍋爐進行SNCR(選擇性非催化還原)脫硝設備的安裝和調試。該項目旨在通過SNCR技術,將煙氣中的NOx還原為氮氣和水,從而實現清潔排放。

二、SNCR脫硝技術原理
SNCR脫硝技術是一種在特定溫度范圍內(通常為850~1100℃),通過噴入含氨基的還原劑(如氨水、尿素溶液等),將煙氣中的NOx還原為氮氣和水的清潔脫硝方法。其反應方程式為:4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O。不同還原劑有其特定的反應溫度范圍,即所謂的“溫度窗”。若反應溫度過高,氨的分解會導致NOx還原率下降;而溫度過低時,氨的逃逸增加,同樣會影響NOx還原率。更多請關注http://www.btshhb.com

三、設備配置與安裝
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還原劑存儲與輸送系統(tǒng):包括氨水存儲罐、氨水輸送泵、稀釋水系統(tǒng)等,用于存儲和輸送還原劑至噴槍。
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噴槍系統(tǒng):根據鍋爐的具體型號和實際燃燒狀況,合理規(guī)劃和布置噴槍,確保還原劑能夠精準噴入爐內的更佳溫度窗區(qū)域。噴槍的數量和位置需根據現場實際情況進行調整和優(yōu)化。
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控制系統(tǒng):包括PLC控制器、傳感器、執(zhí)行器等,用于實時監(jiān)測和控制脫硝系統(tǒng)的運行參數,如還原劑流量、煙氣溫度、NOx濃度等。
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四、案例分析與效果
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脫硝效率:通過精確控制還原劑的噴入量和噴槍位置,該熱電廠的SNCR脫硝設備實現了較高的脫硝效率。在實際運行中,脫硝效率穩(wěn)定在60%以上,煙氣中的NOx濃度顯著降低。
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氨逃逸率:由于采用了精確的噴槍控制和優(yōu)化的還原劑流量調節(jié),氨逃逸率得到了有效控制。在實際運行中,氨逃逸率小于2ppm,遠低于環(huán)保要求的限值。
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設備運行穩(wěn)定性:經過一段時間的調試和優(yōu)化,SNCR脫硝設備運行穩(wěn)定可靠,未出現明顯的故障或異常情況。