近年來由于煤價(jià)直線上漲能源日趨緊缺,使發(fā)電利潤(rùn)大幅提高,因此只有在降低煤耗,提高熱效率上做文章,挖掘效益?,F(xiàn)在由我們公司提供的富森高壓水射流清洗已在京津塘、張家口、內(nèi)蒙、大同、陽泉等地區(qū)的火電廠已普遍應(yīng)用和推廣,實(shí)踐證明大幅度提高了發(fā)電廠的熱效率,降低了煤耗,收到的經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。

1、 煤 粉在爐膛內(nèi)燃燒的過程中,使冷水比表面結(jié)渣,在過熱器,在熱氣高溫段氣表面,牢固地粘貼一層嚴(yán)實(shí)的沉積物,成為高溫?zé)Y(jié)性積灰,在燒結(jié)的灰垢下,發(fā)生金屬腐蝕,影響傳熱,引起偏差,增大通風(fēng)阻力,其后果是,灰垢下的高溫腐蝕將降低受熱面的使用壽命,嚴(yán)重時(shí)造成爆管事故。
2、煤粉燃燒后產(chǎn)生大量的灰分,隨煙氣通過空氣預(yù)熱器時(shí),由于長(zhǎng)周運(yùn)行,造成冷端元件堵灰極為嚴(yán)重,引起煙氣阻力增大,排煙溫度提高,引起機(jī)風(fēng)電流增大,導(dǎo)致機(jī)組限負(fù)荷運(yùn)行。
3、以上兩項(xiàng)經(jīng)高壓清洗機(jī)除受熱面結(jié)焦,減少了鍋爐運(yùn)行中爆管現(xiàn)象且有利于防摩防爆的檢查,減少了機(jī)組非停次數(shù)??疹A(yù)氣清晰后,漏風(fēng)量大幅降低,接受設(shè)計(jì)值出力,引風(fēng)機(jī)電流下降10A,排煙溫度降低4。熱風(fēng)溫度升高,風(fēng)量充足,燃燒穩(wěn)定。
4、主要表面在凝汽器,空氣機(jī)冷機(jī)組的散熱片、冷油汽等。
凝汽器銅管冷卻水側(cè)結(jié)垢現(xiàn)象較為普遍,過去采用人工捅管,筆端過多,如人工投入大,效率低下,并且造成銅管劃傷效果不盡人意,化學(xué)清洗費(fèi)用大,清洗后的水排放對(duì)環(huán)境造成污染,通過高壓水清洗后銅管內(nèi)壁盡顯金屬光澤,除垢率達(dá)100%,使其空度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)還可以對(duì)兩臺(tái)以上凝結(jié)器的機(jī)組再不停運(yùn)的情況下,對(duì)結(jié)構(gòu)的凝汽器分別退出清洗。地處華北地區(qū)的空氣冷機(jī)組和強(qiáng)制冷卻的空氣機(jī)組,由于風(fēng)沙大,工業(yè)粉塵等原因使空氣散熱片污垢沉積嚴(yán)重,造成機(jī)組真空下降,背壓增大,機(jī)組不能滿負(fù)荷出力,給發(fā)企業(yè)帶來損失,清洗后散熱片露出金屬光澤。真空度明顯提高,因此,采用高壓清洗是快速、經(jīng)濟(jì)的選擇。

5、一般上下管道及工業(yè)用水管道的直徑大多在150~500毫米、任意長(zhǎng)度(一次可推進(jìn)長(zhǎng)度50~120米)、任何結(jié)垢物和堵塞物的管子進(jìn)行高效清洗。應(yīng)用條件,管孔堵死或半堵死及管孔周邊或底部結(jié)構(gòu),清洗形式,以高壓軟管帶噴頭向周邊結(jié)垢噴射,靠噴射反力自動(dòng)前進(jìn),清洗除垢。
火力發(fā)電廠專用高壓清洗機(jī)推薦型號(hào)FS25/50.