EVA塑料片材代加工_EVA汽車內(nèi)飾片材代加工工作原理
顆粒或粉末狀的PVC原料從料斗進入，經(jīng)電機帶動螺桿旋轉，在螺桿和機筒間隙作用下被壓實，再通過外部加熱熔融成粘流狀。熔料在螺桿推進力作用下，通過機頭口模擠出成型并冷卻，得到連續(xù)的PVC隔音片材.
設備配置
一般包括密煉機、提升機、錐雙喂料機、單螺桿擠出機、模具、三輥壓光機、冷卻導輥支架、切斷機、收卷機等.
雙螺桿PVC隔音片材擠出機與單螺桿相比，具有以下優(yōu)勢：
物料輸送與加工能力
- 雙螺桿擠出機的物料輸送主要依靠正向位移傳送，特別是嚙合型雙螺桿擠出機，能強制將物料向前推動，對于粉料、糊狀料、玻璃纖維及無機填料等的加入更為容易，而單螺桿擠出機的物料輸送靠摩擦，加料性能受限.
- 雙螺桿擠出機中兩根螺桿相互嚙合，剪切力更強，能使物料在擠出機中停留時間短且混合均勻，塑化效果更好，更適合對混合均勻性要求高的PVC隔音片材生產(chǎn)，有利于提升片材的質(zhì)量和性能，而單螺桿擠出機的混煉效果相對較差.
生產(chǎn)效率
雙螺桿擠出機的螺桿轉速較高，且相互嚙合的螺桿能更有效地對物料進行混合、塑化和輸送，加快了物料的處理速度，生產(chǎn)效率更高。而單螺桿擠出機輸送和混合能力弱，在處理復雜物料或高產(chǎn)量生產(chǎn)時效率不如雙螺桿擠出機.
排氣性能
雙螺桿擠出機在排氣區(qū)的表面更新作用大，排氣效果好，能有效排出物料中的氣體和揮發(fā)物，減少制品中的氣泡和缺陷，提高PVC隔音片材的密實度和質(zhì)量，而單螺桿排氣擠出機的排氣效果則較差.
設備維護與成本
- 雙螺桿擠出機打開方便，能隨時查看螺紋元件、機筒內(nèi)襯套的磨損程度，便于及時維修或更換，可避免擠出產(chǎn)品出現(xiàn)問題時才發(fā)現(xiàn)磨損而造成浪費.
- 雙螺桿擠出機在制造母粒需更換顏色等情況時，剖分式雙螺桿擠出機可快速打開機筒人工清洗，不用或少用清洗料，節(jié)約成本.
適用范圍
雙螺桿擠出機適用的物料種類和工藝過程更為廣泛，除PVC隔音片材外，還適用于多種熱穩(wěn)定性差的塑料、共混料、工程塑料、功能材料等的加工，以及反應擠出、共混造粒等工藝；而單螺桿擠出機則更適用于一般材料的擠出加工和單一材料的擠出，如常見塑料的基礎擠出成型.
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